廣東韶鋼松山股份有限公司（簡稱韶鋼）煉鐵廠高爐爐外作業(yè)區(qū)認(rèn)真梳理出作業(yè)區(qū)的降本關(guān)鍵點(diǎn)，通過精準(zhǔn)把脈精細(xì)管控來助力降本增效。

　　首先是對作業(yè)區(qū)的整個生產(chǎn)進(jìn)行全方位、全流程梳理，找出可降本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。高爐爐外作業(yè)區(qū)成本主要有三項(xiàng)：一是水電氣等能源介質(zhì)的消耗；二是消耗性備件；三是耐材消耗。圍繞這些，高爐爐外作業(yè)區(qū)制定針對性措施，在不影響正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上努力控制消耗、降低成本。

　　爐外作業(yè)區(qū)的用水主要在設(shè)備冷卻用水、生活用水和場地衛(wèi)生用水三方面，設(shè)備冷卻用水采取循環(huán)利用方式節(jié)水，場地衛(wèi)生使用中水，生活用水嚴(yán)禁跑冒滴漏和長流水現(xiàn)象，出現(xiàn)違規(guī)則重罰，這些措施堅(jiān)持下來，每月用水量逐步減少。

　　爐前氣耗主要是氧氣、壓縮空氣和焦?fàn)t煤氣，爐外作業(yè)區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行按需使用，杜絕跑冒滴漏，杜絕浪費(fèi)。

　　為了降低電耗，爐外作業(yè)區(qū)在維護(hù)好現(xiàn)場環(huán)境的前提下，將原來一直處于運(yùn)行狀態(tài)的除塵設(shè)施，改為出鐵時高速運(yùn)行，出鐵后低速運(yùn)行，通過改變除塵風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來改變風(fēng)機(jī)的功率從而達(dá)到節(jié)能的效果。目前此項(xiàng)節(jié)能正在實(shí)施中，效果良好。

　　在降低備件消耗方面，爐外作業(yè)區(qū)通過堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來達(dá)到穩(wěn)定鐵口一次開口率，確?！?9.5%，從而降低鉆頭、鉆桿消耗。近期鐵口一次開口率≥99.86%，效果明顯；二是控制和減少鐵口燒氧次數(shù)，降低氧氣消耗、降低氧氣管消耗；三是要建立好臺賬，跟蹤管理。

　　耐材成本是爐外作業(yè)區(qū)可控成本的大頭，目前能管控的有主溝保溫劑、鐵包保溫劑、鋪溝料、有水炮泥、溝蓋板料、泥套料等，耐材使用精確到每爐使用量，做到滿足生產(chǎn)需要的標(biāo)準(zhǔn)控制，不造成點(diǎn)滴浪費(fèi)；對護(hù)爐炮泥等特殊爐況需求的耐材，做好預(yù)算控制。

　　另外，對員工提出的有實(shí)效性的建議和意見，爐外作業(yè)區(qū)會以最快速度采納和實(shí)施，讓員工的建議和意見落在實(shí)處、發(fā)揮實(shí)效。（顏偉）