面對(duì)嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，重慶鋼鐵公司能源環(huán)保部上下同欲、頂住壓力、迎難而上，認(rèn)真踐行“算賬經(jīng)營(yíng)”理念，堅(jiān)持全員發(fā)動(dòng)，緊扣關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，算精、算細(xì)經(jīng)營(yíng)賬，實(shí)現(xiàn)降本增效新突破。
圍繞極致能耗算好管理賬
“今年我們的自發(fā)電率目標(biāo)是87.45%，非常具有挑戰(zhàn)性，如何提高公司余能回收、做到能源極致消耗，提升自發(fā)電效率，提高自發(fā)電量，是公司動(dòng)力能源降本的重中之重。”能源環(huán)保管控中心主任吳新花在工作會(huì)上多次強(qiáng)調(diào)。
吳新花帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)聚焦該公司主要技術(shù)裝備、關(guān)鍵工序工藝、能源消耗指標(biāo)、能源計(jì)量管理等工作，不斷優(yōu)化能源業(yè)務(wù)流程，健全能源管理體系，強(qiáng)化重點(diǎn)用能管控；從提升鐵鋼軋流程界面能效、提高二次能源回收、降低能介消耗、提高自發(fā)電量方面梳理制定能源降本措施159項(xiàng)；對(duì)照降本措施及降本指標(biāo)，開(kāi)展降本“天天讀”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析原因采取糾正改善措施，保證主要能源管控指標(biāo)受控。開(kāi)展節(jié)能項(xiàng)目推進(jìn)周研修，推動(dòng)公司節(jié)能快贏項(xiàng)目快速落地實(shí)施，圍繞“降低噸鋼綜合能耗”“提高自發(fā)電率”攻關(guān)，加強(qiáng)回收再利用。1-6月，噸鋼綜合能耗下降11.36kgce/t、自發(fā)電率提升3.33%，多項(xiàng)能耗關(guān)鍵指標(biāo)均比歷史同期有較大降低，超額完成年度目標(biāo)。
圍繞效率提升算好生產(chǎn)賬
今年以來(lái)，能源環(huán)保管控中心除了加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)支撐與稽核，還在能源動(dòng)態(tài)調(diào)整實(shí)現(xiàn)高效利用上取得了新突破。
通過(guò)加強(qiáng)橫向協(xié)調(diào)，開(kāi)展煤氣動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，綜合平衡各介質(zhì)煤氣，減少高爐、焦?fàn)t煤氣放散，及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)煤用戶(hù)用量，運(yùn)用轉(zhuǎn)充高的模式，大量減少了轉(zhuǎn)爐煤氣的放散。同時(shí)，管控中心還緊密聯(lián)系朝陽(yáng)公司，合理優(yōu)化制氧機(jī)組的運(yùn)行方式，減少非必要放散；以效益為核心，靈活調(diào)整生產(chǎn)組織方式，抓過(guò)程、重落實(shí)，持續(xù)改善各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。1-6月煉鋼蒸汽回收同比去年提升22kg/t.鋼；壓空電單耗下降5kWh/104m3，同比減少電費(fèi)支出20萬(wàn)元。
“今年以來(lái)，公司生產(chǎn)組織優(yōu)化調(diào)整，我們既要保生產(chǎn)又要保技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，每一次運(yùn)行方式的調(diào)整對(duì)我們都是一次巨大的考驗(yàn)。”能源環(huán)保管控中心副主任曹陽(yáng)在評(píng)價(jià)半年來(lái)的能源調(diào)度工作時(shí)說(shuō)道。
圍繞穩(wěn)定運(yùn)行算好設(shè)備賬
“設(shè)備管理的重點(diǎn)是不僅要保持設(shè)備安全穩(wěn)定順行、降低設(shè)備故障時(shí)間、提升設(shè)備檢修效率，還要抓好設(shè)備管理體系變革，將算賬經(jīng)營(yíng)落實(shí)到設(shè)備管理的各個(gè)方面。”設(shè)備管理室副主任王毅在推進(jìn)設(shè)備管理算賬經(jīng)營(yíng)時(shí)這樣要求。
為了完成設(shè)備管理降本目標(biāo)任務(wù)，他帶領(lǐng)設(shè)備管理團(tuán)隊(duì)嚴(yán)控新品備件采購(gòu)、減少資材消耗、提高自主維修比例、提倡修舊利廢等方面羅列設(shè)備降本任務(wù)清單。結(jié)合2024年定修模型及設(shè)備隱患狀態(tài)，每月對(duì)新品備件計(jì)劃、資材消耗計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格審核；組織梳理庫(kù)存情況，充分利用現(xiàn)有庫(kù)存?zhèn)浼躁P(guān)鍵備件儲(chǔ)備為主，定額消耗件與計(jì)劃更換件為輔重新優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)；每月開(kāi)展物料異常消耗分析，以小改小革、修配改代、備件國(guó)產(chǎn)化替代等方式，實(shí)現(xiàn)技術(shù)降本。噸鋼維修費(fèi)較2023年下降10%，生產(chǎn)性資材費(fèi)用下降12%； 1-6月自主維修實(shí)現(xiàn)降本24.86萬(wàn)元。（侯林、雷磊、蔣小雪、文靜）
