孫運(yùn)利 張興偉
今年初以來(lái)，山鋼集團(tuán)日照公司煉鋼廠堅(jiān)持“四化”發(fā)展方向和“四有”經(jīng)營(yíng)原則，聚力算賬經(jīng)營(yíng)，圍繞“規(guī)劃引領(lǐng)、鎖定標(biāo)桿、精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)、統(tǒng)一口徑、分步實(shí)施、高效落實(shí)”的工作要求，守底線、保質(zhì)量、提效率、降成本，積極謀劃“破題”之策，為完成全年目標(biāo)任務(wù)提供堅(jiān)強(qiáng)保障。
解放思想，勇挑發(fā)展重?fù)?dān)。“面對(duì)新形勢(shì)新任務(wù)，我們給出的答案是解放思想、轉(zhuǎn)變工作態(tài)度，提高標(biāo)準(zhǔn)、改變工作方法，承擔(dān)起公司賦予煉鋼的重任。”在聽(tīng)取了日照公司全員形勢(shì)任務(wù)教育宣講后，該廠職工們紛紛表示。
協(xié)同支撐工作以來(lái)，該廠掀起了“學(xué)先進(jìn)、學(xué)理念、學(xué)管理、學(xué)技術(shù)”熱潮，制訂出管理技術(shù)骨干考察對(duì)標(biāo)計(jì)劃，全員紛紛就“AI（人工智能）+場(chǎng)景”、精益生產(chǎn)、成本管控、現(xiàn)場(chǎng)5S管理等課題進(jìn)行對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，煉鋼廠管理水平得到進(jìn)一步提升；聚焦“變革求生”管理主題，塑造有內(nèi)涵的執(zhí)行力文化，將公司和廠部的決策部署轉(zhuǎn)換為本單位工作的時(shí)間表、任務(wù)書(shū)、施工圖，方便推進(jìn)落實(shí)；抓住轉(zhuǎn)爐節(jié)奏、設(shè)備、品種、鋼水質(zhì)量四大關(guān)鍵點(diǎn)，組建無(wú)邊界管理攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，堅(jiān)持以“質(zhì)量+品種+結(jié)構(gòu)=效益+”為目標(biāo)，通過(guò)建立論壇交流平臺(tái)、成果共享平臺(tái)、生產(chǎn)協(xié)作平臺(tái)，查找問(wèn)題、管理差異，全力維護(hù)鐵鋼界面、鋼軋界面平衡穩(wěn)定。
強(qiáng)化管控，助推高效生產(chǎn)。“煉鋼環(huán)節(jié)承上啟下，我們必須以穩(wěn)為進(jìn)，高效生產(chǎn)，為公司生產(chǎn)保駕護(hù)航。”該廠生產(chǎn)技術(shù)室副主任趙珉說(shuō)。按照日照公司相關(guān)工程行動(dòng)方案要求，該廠全員打響提質(zhì)提產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)，建立以質(zhì)量和訂單交付為中心的生產(chǎn)組織模式，印發(fā)《煉鋼廠生產(chǎn)組織準(zhǔn)時(shí)制管控方案》，持續(xù)開(kāi)展轉(zhuǎn)爐節(jié)奏、鋼包周轉(zhuǎn)率提升攻關(guān)，發(fā)揮爐機(jī)匹配新優(yōu)勢(shì)，穩(wěn)定裝入量、緊盯成坯量，以轉(zhuǎn)爐不噴、不淤、不過(guò)氧化為前提，提高生產(chǎn)過(guò)程管控能力。1月—7月份，該廠完成公司生產(chǎn)目標(biāo)計(jì)劃，9Ni等高端鋼種實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
同時(shí)，該廠還借助校企合作優(yōu)勢(shì)，加大潔凈鋼控制技術(shù)研究力度，確保在汽車(chē)面板生產(chǎn)、厚規(guī)格鋼板探傷合格率等項(xiàng)目上取得突破。該廠的煉鋼、精煉工序抓溫度、成分控制，連鑄工序抓生產(chǎn)過(guò)程控制，鋼軋聯(lián)動(dòng)抱團(tuán)取暖，為連鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件。1月—7月份，該廠的全口徑煉鋼改判率控制在3.30%左右。
全員攻關(guān)，拓寬降本空間。圍繞日照公司下達(dá)的成本削減目標(biāo)，該廠全員抓“降本增效、對(duì)標(biāo)提效、協(xié)同創(chuàng)效”等重點(diǎn)工作，培養(yǎng)“算賬經(jīng)營(yíng)、價(jià)值創(chuàng)造”理念，對(duì)重點(diǎn)指標(biāo)實(shí)施日監(jiān)控、周調(diào)度、月評(píng)價(jià)，讓措施變實(shí)效。
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求，該廠堅(jiān)持鐵水當(dāng)用不省保質(zhì)量、當(dāng)省不用提產(chǎn)量，實(shí)施計(jì)劃要鐵、精準(zhǔn)控鐵等措施，最大限度減少鐵耗。“加強(qiáng)精煉渣、鋼精粉等含鐵固廢自循環(huán)使用，量小也是錢(qián)。”該廠煉鋼作業(yè)區(qū)主任師許維康說(shuō)。基于全工序金屬平衡、渣平衡、碳平衡、熱量平衡，該廠煉鋼作業(yè)區(qū)抓降低工序能耗，精煉作業(yè)區(qū)抓縮短精煉周期，各工序崗位優(yōu)化成本管控模式，開(kāi)展廠內(nèi)、廠外雙向協(xié)同攻關(guān)，全力拓寬降本增效空間。1月—7月份，該廠的鋼鐵料較同期降低1.5千克/噸，轉(zhuǎn)爐工序能耗比去年同期降低8.7%，煤氣回收提高4.35%，降本效果顯著。
“面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì),我們要堅(jiān)持‘穩(wěn)字當(dāng)先、優(yōu)質(zhì)穩(wěn)產(chǎn)’的生產(chǎn)組織原則，在算中干、干中算，拿出放手一搏的決心和勇氣，依靠強(qiáng)有力的措施，抓好落實(shí)與執(zhí)行，堅(jiān)決實(shí)現(xiàn)全年各項(xiàng)目標(biāo)，助力公司打贏攻堅(jiān)戰(zhàn)。”該廠黨委書(shū)記、經(jīng)理王學(xué)新表示。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2024年09月04日 07版七版）
