為積極應對當前嚴峻的生產經營形勢，重慶鋼鐵公司能源環保部供電作業區聚焦價值創造，深入踐行“每一分錢都要較真，每一分鐘都不耽擱，每一個人都有擔當”理念，在降本增效、跑冒滴漏治理等方面做文章，竭盡所能降低生產成本。
以“新”促“改”。自該公司生產組織調整后，110kV長材電站由供二煉鋼、3號高爐、4號高爐轉變為只供3號高爐，用電負荷降低，且1-4號電力變壓器能耗高、電氣試驗部分項目年限較長，存在一定設備隱患。基于從能源降本及安全考慮，作業區組織生產骨干人員進行頭腦風暴，開展大討論，通過優化運行方式改變110kV長材電站的主母線結構，將負荷全部轉移至該站能耗較低的5號、6號電力變壓器，停運1-4號電力變壓器來解決上述問題。
以“智”促“治”。總體方案確定后，作業區著手對此項目進行自主檢修。供電班組精心操作，進行倒閘操作，調整運行方式，為項目實施提供保障；線纜班組負責環網電纜的安裝、制作，新敷設35kV電纜166米，制作電纜終端頭6個，耗時4天完成電纜頭制作、電纜敷設安裝、電纜試驗等工作；電試班組對高壓開關柜投運前進行高壓試驗、保護調試。通過作業區三個班組協作，項目得以快速實施，體現了供電人在自主檢修、降本創效中的價值貢獻。
以“質”見“效”。“環網電纜相序核相正確，啟用6號電力變壓器供110kV長材電站35kVI、II、III段母線。”隨著調度指令下達，供電作業區通過增加一根環網聯絡線減少一臺高耗能變壓器使用，在“一加一減”中將算賬經營落到實處。通過開展自主檢修，節約施工費用1.83萬元；停2號電力變壓器，啟用6號電力變壓器每月可減少變壓器自耗電15984kWh，每月可減少電費支出0.93萬元。
