本報訊（記者李巍 通訊員谷莉莉）“逐步提高加熱爐風溫，待還原氣體成分穩定后，優化調整焦爐煤氣補充器流量……”6月9日，在河鋼集團張宣科技全球首例氫冶金示范項目主控室內，監控屏幕不斷閃爍、系統數據實時監控，氫冶金作業區副作業長閆軍正緊盯電腦屏幕，觀察反應參數、進行風溫控制……
近期，閆軍正在帶領氫冶金技術骨干們進行豎爐高產低耗技術攻關。隨著該項目實現綠色DRI（直接還原鐵）產品安全連續生產，為持續提升產品質量，他們迅速投入到新的“戰斗”中。
烈日炎炎、驕陽似火，室外溫度接近37攝氏度，閆軍和技術骨干們頂著滾滾熱浪扎根現場。他們發現風溫達到一定高度后，豎爐內氣流偶有波動，導致加熱爐出口溫度不穩定，直接影響還原鐵的金屬化率。
“要想保證參數穩定，就要在保證還原氣體成分穩定的前提下，分步調整各系統操作。”技術人員建議道。經討論，大家一致同意創新使用“分步操作法”：首先通過穩定加熱爐燃燒用尾氣和焦爐煤氣流量，使加熱爐出口溫度保持恒定；其次分三檔逐步調整焦爐煤氣補充氣的流量；最后增加工藝氣流量。
優化操作后，經現場實時監測、區域調配，該方法達到預期效果，綠色DRI產品日產量環比提高26%，金屬化率環比提高0.13%。
《中國冶金報》（2023年06月28日 02版二版）
