MES系統被譽為工業4.0的第一步，是打造智慧工廠的核心系統和“超強大腦”。經過7個月的緊張建設，今年3月，北方稀土冶煉分公司（華美公司）覆蓋38套自動化控制系統、28000余個控制節點的MES系統全面投入使用，進入試運行階段。
在冶煉分公司（華美公司）調度中心，分類繁雜的記錄本、紙質報表一去無蹤，調度人員可以根據需求在MES系統里隨時調出任一時間段的各類統計分析報表，打破了時間、地點、產線的界限，讓人直觀且具體地感受到現代科技的魅力和為傳統工廠帶來的巨大變化。冶煉分公司（華美公司）生產部技術主管張正中說：“MES系統讓我們的日常工作更加便利，也加快了我們思想上的轉變。據粗略統計，僅日報表一項工作，MES系統就可以讓十余名職工每天節約2至3小時，將精力轉向生產分析、工藝分析、質量分析，職工們更深刻地體會到信息化、數智化對稀土行業發展的推動作用和產業轉型升級的迫切性?！?/div>
在MES系統的加持下，冶煉分公司（華美公司）實現了真正的“一廠一調度”。MES系統不僅打通了計劃排產、調度指揮、生產監控以及設備、能源、數據管理等各環節，還讓生產運營業務與采購、銷售物流、財務以及人力資源各職能加速橫向集成，進一步釋放組織效率，助力企業高效運轉，為北方稀土實現“操作規程標準化、制造管理數字化、工作方式便攜化、數據共享自動化、生產管理協同化”打下基礎。同時，MES具有強大的數據存儲和分析功能，未來將輔助管理層及時、準確、全面做出經營決策。
近年來，北方稀土多個智能制造項目在冶煉分公司（華美公司）先試先行，不僅為企業高質量發展蓄勢儲能，也為國內稀土冶煉分離企業信息化、數智化轉型升級“打了個樣”。此次冶煉分公司（華美公司）MES項目更是展現了稀土冶煉分離產業智慧工廠的雛形，高效協同的管理生態、精簡快速的業務流程、透明準確的數據分析已經從概念走向現實，并為包鋼稀土產業高質量發展提供了更多路徑。MES項目負責人北方稀土設備工程部兩化技術組李巖說：“未來我們將根據自身需求持續更新、補充MES系統功能，進一步提升整體信息化、數智化水平，為稀土行業其他同類型生產企業提供真實可靠的轉型升級經驗。”
來源：包鋼集團
編輯：張雨恬
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