廣東省第四十三次QC小組代表大會成果發表會近日在江門市舉辦。寶武集團中南股份4個QC小組在348個參評小組中脫穎而出，特軋廠青春無限QC小組、煉鐵廠環保QC小組、煉鋼廠飛鷹QC小組斬獲此次比賽的最高獎“南粵之星”金鉆獎，煉鋼廠一乙QC小組獲得“南粵之星”金獎。
中南股份獲獎QC小組合影
廣東省是中國QC小組活動強省，本次發表大會在行業內慣稱“南粵之星”杯，代表著廣東省QC小組活動發表交流的最高平臺。入圍的各QC小組來自各行各業。中南股份4個QC小組能取得“三鉆一金”的優異成績，充分展現了員工優秀的綜合素質。
特軋廠青春無限QC小組《降低板材工序加熱爐煤氣單耗》緊扣公司經營戰略，從解決現場實際問題入手開展課題研究。通過目標可行性分析尋找影響加熱爐煤氣單耗的問題癥結為紅送坯入爐溫度低，然后通過頭腦風暴和要因確認等方法查找對應的兩個末端因素，馬上采取加快二切速度、優化緩冷保溫制度等措施，將板材工序的煤氣單耗降低，每年節約成本1177.233萬元，產生年效益1094.228萬元，在達到降本增效目的同時，也助力了國家“雙碳”政策的落實。
特軋廠青春無限QC小組
煉鐵廠環保QC小組《減少1號2號焦爐爐體冒煙次數》課題，通過對影響爐頭火道竄漏原因進行分析，找出末端因素，制定改進措施；調整PID工作范圍、記錄調節機的變動閥位和反應時間、修補爐頭磚松動的爐號，冒煙得到明顯改善；焦爐爐體得到密封，減少焦炭在炭化室燃燒，提高焦炭產量、節約成本。通過攻關，1號2號焦爐冒煙次數大幅度減少，由38次減少到10次，課題活動期間產生效益167.6萬元，申報發明專利一項。該攻關方法將推薦應用到4號5號、6號7號焦爐。
煉鋼廠飛鷹QC小組《縮短56號行車座包時間》課題，針對鐵水周轉空包座包這一關鍵作業流程，著力提升行車精準對位效率。課題小組成員深入現場廣泛開展調查研究，找出6個末端因素，把每個環節的影響因素都進行耗時統計，最終找到2個主要問題癥結。小組成員充分發揮主觀能動性，利用現場材料研發制作出一種行車精準對位的輔助裝置，對現場照明環境進行改善，最終將56號行車座包時間由140秒縮減至90秒，成效明顯。
煉鋼廠行車作業區一乙QC小組共11人，始終秉承“用責任構筑安全，用擔當托起順行”的管理理念，致力解決生產現場難題，保障煉鋼行車穩定順行。在生產中，更換行車拖纜導輪時長達66分鐘，且更換過程中易發生起重傷害，小組成員研發了一種行車拖纜導輪更換工具，有效將更換拖纜導輪縮短至30分鐘內。更換工具的成功研制，不僅淘汰了以往的更換方法，且用最快的速度、最安全的方式進行導輪更換。
中南股份QC成果的背后，是企業搭建的員工成長出彩平臺，是公司工會虛擬專家支撐團隊的精心輔導，展示了中南股份員工自主管理、創新創效活動強大的體系能力。（陳立新 邵剛）
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