氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要設(shè)備之一，其性能直接影響到煉鋼的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，氧槍運(yùn)行的相關(guān)工藝聯(lián)鎖點(diǎn)較多，涉及儀表、電氣、機(jī)械等多個(gè)方面，并最終匯總通過(guò)觸發(fā)緊停信號(hào)來(lái)保護(hù)氧槍的運(yùn)行。在工作中，一旦出現(xiàn)緊停信號(hào)氧槍便自動(dòng)停止工作，維修人員需打開(kāi)軟件逐一查找相關(guān)程序段，時(shí)間緊且查找故障點(diǎn)較為繁瑣，特別是中晚班，技術(shù)力量相對(duì)較為薄弱，極易影響轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)奏。為此，江西新鋼公司自動(dòng)化部一鋼自動(dòng)化車間技術(shù)人員充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極與相關(guān)單位溝通，把觸發(fā)緊停信號(hào)的各相關(guān)故障點(diǎn)直接通過(guò)監(jiān)控畫面顯示出來(lái)，這樣一來(lái)，一旦出現(xiàn)氧槍緊停信號(hào)，故障點(diǎn)的范圍可基本鎖定，大大提高了搶修速度；同時(shí)他們還組織相關(guān)人員做好報(bào)警畫面細(xì)化的交底工作，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保障一鋼生產(chǎn)順行。