當(dāng)前，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠緊跟公司新的形勢、新的目標(biāo)和要求，認(rèn)真安排部署，扎扎實(shí)實(shí)開展“降本增效”工作，不斷提升關(guān)鍵指標(biāo)水平，積極應(yīng)對當(dāng)前嚴(yán)峻的市場形勢。 

　　思想上高度重視 

　　軋鋼廠以生產(chǎn)安全穩(wěn)定順行和生產(chǎn)成本最小化為基本原則，及時(shí)印發(fā)了《軋鋼廠下半年降本增效任務(wù)目標(biāo)分解表》，包含13個(gè)降本增效項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目明確了責(zé)任單位、責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)間節(jié)點(diǎn)，采用清單式管理，定期進(jìn)行對賬銷號，并由綜合管理科每日對降本項(xiàng)目完成情況進(jìn)行通報(bào)，相關(guān)科室、車間對未完成的項(xiàng)目進(jìn)行原因分析，并制定有效措施及時(shí)追趕，確保各項(xiàng)目進(jìn)度按期完成，特別是在技改項(xiàng)目以及檢修零備件的問題上下足了功夫，不但有效的開展了降本增效工作，也極大地提高了作業(yè)效率。 

　　工作上抓實(shí)抓細(xì) 

　　日常工作中，軋鋼廠以“精打細(xì)算降成本，千方百計(jì)提效益”為目標(biāo)，提倡員工做到“物盡其用，能用的決不換”，堅(jiān)持把一只閥門、一顆螺栓、一包潤滑油等都要用到實(shí)處，做到領(lǐng)用有記錄，檢查有臺賬。同時(shí)每周對備件庫房進(jìn)行核查，對已領(lǐng)用備件類別、數(shù)量和現(xiàn)有備件庫存進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分析總結(jié)備件消耗情況，做到心中有數(shù)，并做好現(xiàn)場備件、零散備件、回收備件的保護(hù)和存放，降低非生產(chǎn)使用損耗；此外結(jié)合生產(chǎn)情況制定出“避峰就谷”措施，對班組、車間、分廠噸鋼能耗、成本、設(shè)備維修費(fèi)、每條線避峰就谷時(shí)間等情況進(jìn)行日匯總、周分析、月總結(jié)，找出差距，進(jìn)一步完善降本增效措施，力爭在保證生產(chǎn)的同時(shí)少用電、降能耗。 

　　行動上全力以赴 

　　“高線會議室人走燈不滅；未過鋼，棒線輥道未停；下班未關(guān)電腦......”這是軋鋼廠成本管理員在現(xiàn)場檢查出的問題。成本管理員每天除了在基礎(chǔ)用電方面明確日常的照明開關(guān)時(shí)間，還對設(shè)備耗能用電、防暑降溫風(fēng)機(jī)、空調(diào)等制定了嚴(yán)格的啟停要求，大力治理設(shè)備“跑冒滴漏”等問題，并號召全員發(fā)掘可以降低電耗的潛在措施，通過評優(yōu)、獎優(yōu)鼓勵更多員工參與到降本工作中。雖然都是些關(guān)燈、管設(shè)備等小事，但是“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于累土”只有一點(diǎn)一滴的節(jié)約每一張紙、每一度電、每一滴水才能確保降本工作見到實(shí)效。