分布在陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鋼廠區(qū)內(nèi)各通道和角落的管道、鋼結(jié)構(gòu)錯(cuò)綜復(fù)雜，它們是安全生產(chǎn)順行的輸送“紐帶”，為生產(chǎn)輸送供應(yīng)不同介質(zhì)的水、油、汽，可謂是生產(chǎn)“命脈”。由于日經(jīng)不斷的使用，管道受到不同程度的銹蝕，一旦管道被銹蝕穿孔，極易造成水、油、汽泄漏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)令生產(chǎn)中斷、造成環(huán)境污染，甚至發(fā)生不安全事故。為了延長(zhǎng)管道及鋼結(jié)構(gòu)使用年限，煉鋼廠對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要整改的管道、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了逐一排查，并統(tǒng)一做防腐、保暖處理。有“鎧甲”護(hù)身，員工就可以安心干活，領(lǐng)導(dǎo)方能放心，生產(chǎn)才能順行。
底漆＋面漆，“雙管齊下”管道“經(jīng)久耐用”。由于管道鋼結(jié)構(gòu)受外界環(huán)境影響，利用刷漆防腐基本就能滿足生產(chǎn)需求。為增強(qiáng)防腐材料與金屬的附著力，金屬表面銹垢清除是決定防腐效果的重要因素。工作人員先利用鋼絲刷、粗砂紙、砂輪片等除銹工具清除金屬表面附著的焊渣、鐵浮銹及其他污垢，待顯現(xiàn)出金屬本色后，方可涂刷底漆。用提前稀釋好的底漆刷完后，再涂刷一層面漆，這樣就耐得住較長(zhǎng)時(shí)間各種因素的腐蝕和沖刷，更能經(jīng)久耐用。
巖棉＋鋁卷，“內(nèi)外兼?zhèn)洹惫芫€“牢不可破”。為了減少管線散熱損失并保持正常工作環(huán)境溫度，各車間對(duì)區(qū)域內(nèi)的蒸汽、工業(yè)水管線及時(shí)采取保暖措施。將原有的廢舊保溫材料拆卸下來(lái)，對(duì)管線進(jìn)行除銹和防腐，重新用巖棉包裹管線并用鐵絲捆扎牢固，最后將保溫鋁卷用鐵皮卷圈機(jī)制作成大小合適的卷筒，嚴(yán)實(shí)地包裹于巖棉外層即可。
車間＋班組，“齊頭并進(jìn)”工作“有序開展”。此次防腐、保暖面積約5806平方米，各車間均有不等分布。按照“誰(shuí)區(qū)域誰(shuí)負(fù)責(zé)”的管理辦法，各單位結(jié)合內(nèi)部實(shí)際進(jìn)行班組內(nèi)部分工，自主處理。除塵車間對(duì)水處理熱水池，二冷水高速過(guò)濾器水池、蓄熱站、塔樓部分管道及鋼結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了維護(hù)保暖；天車車間對(duì)行車橫梁部分鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐；原料車間對(duì)103皮帶通道廊支架進(jìn)行防腐；連鑄車間對(duì)1#、2#連鑄機(jī)蒸排風(fēng)機(jī)管道旁橫梁及附近跨道鋼板、二冷室兩側(cè)頂部的防腐維護(hù)。廠區(qū)內(nèi)外“熱火朝天”，為安全生產(chǎn)提供了有力保障。
實(shí)際＋理想，“不謀而合”潛力“大有可為”。煉鋼廠多次在會(huì)議上強(qiáng)調(diào)，此次防腐、保暖工作不僅僅是普通的生產(chǎn)維護(hù)，各級(jí)人員必須將此項(xiàng)工作在日常的作業(yè)活動(dòng)中落實(shí)下來(lái)，要不斷地提升和拓展思維廣度。將設(shè)備自動(dòng)化及信息化、廢舊資源等，與防腐、保暖工作相結(jié)合，將“不可能”變?yōu)椤翱赡堋?，深挖?nèi)潛，創(chuàng)造“立竿見影”的價(jià)值，用低費(fèi)用創(chuàng)造更加可觀的效益。（馬耀輝 陶云云）
