日前，陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠鋼包車間，通過自主探索，實驗研究，為鋼包火焰檢測自動切斷裝置穿上了“棉衣”，一舉解決了一直以來困擾車間的火檢探頭易損壞的問題，實現安全降本雙獲利。 

　　鋼包火焰檢測自動切斷裝置，是鋼包車間鋼包烘烤設備中一項重要的安全聯鎖裝置。檢測探頭就是火焰檢測裝置的眼睛，時刻盯著鋼包內火焰的情況，一但看不到火焰，它就會自動啟動連鎖裝置，切斷烘烤器煤氣來源方向上的切斷閥，防止突然熄火造成煤氣泄露，導致周圍工作人員煤氣中毒事故的發生，充分發揮了眼睛和手的作用。 

　　但由于火焰檢測探頭距離火源距離近，在鋼包烘烤過程中，經常會出現探頭燒壞，火焰檢測自動切斷，裝置不能正常工作的問題。為了解決這一問題，鋼包車間想了許多辦法都沒能解決。在一次精煉生產過程中，鋼包車間的管理人員注意到，鋼包進行反吹時使用的擋火門，能有效阻擋鋼包內1200多度的高溫對操作人員的炙烤，從中受到啟發，在原先固定在角鋼上的檢測探頭前端，加了一塊40＊30cm的鋼板，鋼扳中間開一個小洞，將檢測探頭感應部位對準小孔，通過這個下孔監測鋼包內部的火焰，最后再用保溫棉將檢測探頭的身體包裹起來，這樣鋼板和保溫棉就像為檢測探頭穿了件新棉衣一樣，徹底隔絕了鋼包內的火焰對檢測探頭的傷害。 

　　據悉，改造實施后，原先半個月左右就需要更換一次的檢測探頭再也沒有發生過故障。此次改造雖然是一個小改造，但作用卻不小：一是每年可以節約24個檢測探頭和24米信號線，節省不了幾個錢，但每一分都是錢，在全集團上下都在狠抓降本增效的今天，我們就是要一分一分的摳，才能達到眾人拾柴火焰高的效果；二是鋼包從上線烘烤到使用整個過程不間斷烘烤，極大地提高了鋼包烘烤的質量，降低了鋼包烘烤的熱量損失，減少了煤氣消耗；三是杜絕了因探頭故障，煤氣熄火后不能及時關閉煤氣切斷閥，造成煤氣泄露，發生人員中毒的危險；四是減少了維修人員頻繁進入煤氣區域更換探頭的次數，降低了人員勞動強度的同時，人身安全也得到了保證。果然是一個安全、降本雙獲利的好辦法。（辛建偉）