精準點檢，使故障暴露無遺，做到軋機運行心中有數 。

　　在1#棒線現(xiàn)場，車間主任黃超用手電筒對著軋機和導衛(wèi)一一觀看檢查，一邊檢查一邊對當班工長強調檢查的細節(jié)和容易暴露問題的關鍵點，絲毫不放過蛛絲馬跡，隨同的工長一邊聽著，一邊將要點記錄在隨身攜帶的筆記本上。 

　　在二棒1架軋機前，車間主任黃超手指著導衛(wèi)出口燕尾座說道：“這燕尾座在過鋼時晃動，要及時處理……”點檢結束后，又語重心長對隨同的工長說：“咱們的工作還不夠細，二棒軋機導衛(wèi)暴露了這么多問題，一定要舉一反三，在裝配和維修質量上多下功夫，不能給軋鋼的生產造成影響，要把點檢信息和整改情況及時反饋在工作群，全員要學習共勉！” 

　　軋機的正常運行是設備點檢的重中之重，哪怕出現(xiàn)一個細小的問題都會對軋線的生產造成影響，對此，軋機裝配車間把做好軋機的日常點檢和維護作為服務軋線生產的第一道屏障，堅持服好務、守好責，助力軋線提質降本。 

　　在線維護，把維修關口前移，延長軋機在線使用周期 。

　　軋線的點檢，使設備的病根無處藏身，若沒有軋機設備的穩(wěn)定可靠運行，助力軋線增產增效也是紙上談兵。對此，軋機裝配車間抽調精兵強將成立了增產增效攻關小組，將一部分力量轉移到軋線，系統(tǒng)性分析原因，找出軋機設備“短板”，實現(xiàn)點穴式、精準化維修。 

　　“劉偉，你帶人去12架軋機操作側下，一油管掉落！”“王俏，你帶人負責處理1架出口導衛(wèi)底座晃動！”“田春，你去測量一下3架軋機溫度！”一個個指令發(fā)出后，小組成員聞風而動，各司其職，嫻熟處理各項設備故障。檢修完后，當班工長對軋機裝配導衛(wèi)班動態(tài)掌控設備運行狀態(tài)，精細組織檢修，實現(xiàn)了設備高效穩(wěn)定運行，保障了軋線的順利生產。 

　　“我們把設備管理關口前移，把功夫用到提前發(fā)現(xiàn)、處理設備隱患上，不做搶修的‘英雄’，爭當點檢的‘明星’，消漏補缺，保證設備狀況始終保持高效穩(wěn)定狀態(tài)。”軋機裝配車間主任黃超說。（陳 瑤）