今年突如其來的新冠肺炎疫情，對我國經濟造成重大沖擊，全球疫情大流行，更是雪上加霜，當前各行各業復工后都面臨嚴峻考驗。面對復雜嚴峻的形勢和前所未有的挑戰，響應方大集團“全面降成本 大干一百天”的號召，萍安鋼鐵全員齊上陣，練內功，堵漏洞，增效益，開啟了疫后挖潛降本之路。
全員行動齊發力
“擔使命 找差距 全面降成本 大干一百天”
“點點滴滴降成本 分分秒秒增效益”
“事故是最大的浪費 順行是最好的節約”
……
走進萍安鋼鐵各個生產區域，呈現在我們眼前的是一幅幅降本宣傳標語和熱火朝天的生產實干圖。從4月份開始，萍安鋼鐵掀起“全面降成本 大干一百天”熱潮，計劃用100天的時間，與行業、與兄弟單位全面對標挖潛，進一步穩定生產、降低成本，掀起加快推進實現上半年雙過半的新高潮。
該公司制定“全面降成本 大干一百天”賽馬方案，明確各工序降本目標指標；各工序對目標指標進行分解，逐級制定小指標目標，做到“人人身上有壓力、個個肩上有指標”，并全方位開展降本創效賽馬，營造萬馬奔騰降成本氛圍。該公司黨委開展“降本創效百日行動”黨內立功競賽活動，發動全體黨員干部身先士卒，在降本攻堅戰中作表率。各級賽馬或競賽以獎勵為主，激發全員主動參與降本增效工作的積極性。
降本的號角吹響，萍安鋼鐵各單位真抓實干，打出降本組合拳。各生產工序開展技術攻關，不斷優化生產指標；班組員工積極開動腦筋，大力開展修舊利廢、小改小革活動；原料公司在做到保供的基礎上，想辦法降低物流運輸成本；安源煉鐵廠大膽嘗試，首次自行完成4號高爐煤氣放散閥吊裝,節約外請吊車費用；物流運輸部車輛為實現運力、效益最大化，積極開拓對外創收渠道，在保證生產正常運輸的前提下，主動承攬公司對外發包、廠區內部施工、總包方負責范圍內的工程用車業務，實現降本增效；修建部將原外委外包項目“攬”過來自己動手干。為增強全員降本意識，讓員工真正把企業當成自己的家，杜絕浪費現象，萍安鋼鐵開展了“杜絕跑冒滴漏 我們在行動”活動。同時，生產現場一派火熱場景，黨員干部、團員青年沖鋒在前，回收廢鋼鐵……
“現在員工參與降成本的熱情很高。通過大家想辦法降成本，我們發現，原來沒有做到的事情，現在做到了；原來不想干的事情，現在大家主動去干了；原來不敢想的事情，現在也大膽去嘗試了。”通過發動全員降本，該公司各單位都發生了可喜變化。
精細管理堵漏洞
咬定降本目標不放松，萍安鋼鐵深入精細化管理，把成本管理貫穿于生產經營的全過程，把“變、干、實”落實到管理工作的每個環節，從每一個工藝環節降成本、從每一個管理細節降成本、從每一個工作崗位降成本。
生產工序在精細操作上下功夫。煉鐵精心維護好操作爐型，改善煤氣流分布，維持良好的鐵水溫度與流動性，并進一步優化燃料結構，促進燃料消耗降低；煉鋼工序按照科學經濟生產模式，做好班中監控，降低生產成本；軋鋼嚴格控制工藝，精確調控，減少軋廢及檢廢量和頭尾剪切量，提高鋼材成材率。
著力從管理細節降成本，物流運輸部為減少外委維修費用發生，引導員工注重節約意識，以秒為單位精準調運、精準操作，實現經濟運行，并通過管理手段挖潛創效，要求員工自己能做的事自己干，不該花的錢一分不花。
立足崗位實際，湘東煉鋼廠轉爐車間廢鋼驗收班加大廢鋼自制壓塊生產，將尺寸超標的廢鋼、堆密度小的廢鋼以及拆解檢測的壓塊進行打包，保證廢鋼裝槽質量和廢鋼入爐效率。通過自制壓塊，原本一堆堆“破銅爛鐵”變成了尺寸、密度可供給轉爐冶煉的合格打包塊。就連機關辦公室人員也從小事做起，從庫房中“揀”出超過年限的老文件和老臺賬中單面打印件進行二次利用，節約紙張。
一件件、一項項，萍安鋼鐵落實在細節上降成本，形成了全方位、多層次推進降本增效的良好局面。“從小的節約抓起，養成節約習慣，成本都是‘摳’出來的。”該公司員工降成本頗有心得。
降本增效加速度
4月份，萍安鋼鐵鐵、鋼、材產量分別完成目標計劃的102.41%、102.44%、103.17%；公司長株潭進口礦運輸量、八大核心市場銷量雙雙取得新突破，創歷史最好水平；軋鋼工序成材率在方大鋼鐵三家鋼鐵企業運營“賽馬”工序小指標“賽馬”中位列第一。
5月份，萍安鋼鐵鐵、鋼、材產量完成目標計劃的104.38%、103.1%、104.06%。
隨著一個個指標不斷優化，萍安鋼鐵降本增效交出了一份亮眼的“成績單”：
4月份與3月份比，噸材制造成本下降189.66元/噸，成本降低率-6.45%，噸材考核利潤在全國行業排名進步2名。
5月份與3月份比，快報噸材制造成本下降232.31元/噸，成本降低率-7.91%，在4月份的基礎上，繼續保持成本下降的良好勢頭。
降成本一直在路上，“全面降成本 大干一百天”活動的熱潮中，萍安鋼鐵呈現降本增效加速度，全體員工正共同努力，向上半年奪取生產降本雙勝利發起沖刺。（李婀芬）
