一條合理化建議，一個(gè)小小的技改，就能減少熱鋼罐3-5分鐘的降溫，從而降低了生產(chǎn)工序損耗。這是馬鋼長(zhǎng)材事業(yè)部精煉分廠持續(xù)推進(jìn)“獻(xiàn)一計(jì)”積極采納職工合理化建議帶來的成果。根據(jù)《關(guān)于組織開展“我為企業(yè)‘對(duì)標(biāo)找差創(chuàng)一流’獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng)的通知》和中國(guó)寶武集團(tuán)工會(huì)“我為企業(yè)‘對(duì)標(biāo)找差創(chuàng)一流’獻(xiàn)一計(jì)”活動(dòng)推進(jìn)會(huì)要求，為加強(qiáng)活動(dòng)過程管理，推動(dòng)相關(guān)要求落實(shí)落地，打造職工建功立業(yè)特色品牌項(xiàng)目，

　　自該事業(yè)部工會(huì)持續(xù)推進(jìn)“獻(xiàn)一計(jì)”合理化建議活動(dòng)以來，馬鋼長(zhǎng)材事業(yè)部精煉分廠實(shí)施鋼罐加蓋工藝以來，大幅度降低了鋼鐵料消耗。但同時(shí)，鋼罐加蓋的實(shí)施也給實(shí)際操作的精煉分廠帶來了諸多管理和操作上的難題。如在最初的設(shè)計(jì)實(shí)施過程中，罐蓋只留一個(gè)瞭望孔，每次歸罐后進(jìn)行灌砂操作時(shí)，與以往相比，增加了把鋼罐開到揭蓋機(jī)處揭蓋的過程，來回操作時(shí)間最短也要在三分鐘左右，使工序時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)，也增加了勞動(dòng)強(qiáng)度；且揭蓋后，熱罐溫降30-40℃，稍有差池，就會(huì)影響到爐前正常出鋼。近年以來，在馬鋼公司強(qiáng)力推進(jìn)降本增效的大形勢(shì)下，該分廠工會(huì)組織技術(shù)人員深入一線，不斷總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)優(yōu)化鋼罐加蓋工藝，在向職工征集新點(diǎn)子、新思路的過程中，分廠生產(chǎn)設(shè)備組及團(tuán)隊(duì)提出的《鋼罐蓋重新鉆孔以解決過程揭蓋》的合理化建議，被分廠工會(huì)積極采納并向有關(guān)部門申報(bào)實(shí)施。在聯(lián)系有關(guān)廠家修改制作的同時(shí)，為降低成本，該分廠工會(huì)積極組織了一班人利用罐蓋維修間隙，成功對(duì)在線鋼罐蓋進(jìn)行了定位改造，繼續(xù)使用，僅此就節(jié)約成本約30多萬元。現(xiàn)在，灌砂操作時(shí)，不用再揭蓋，灌砂器可以通過鋼罐蓋上改造后的瞭望孔直接灌砂操作。此項(xiàng)小技改，提高了生產(chǎn)運(yùn)行效果，降低了能源等鋼鐵料消耗。

　　“我為企業(yè)‘對(duì)標(biāo)找差創(chuàng)一流’獻(xiàn)一計(jì)活動(dòng)”活動(dòng)以來，馬鋼長(zhǎng)材事業(yè)部工會(huì)“獻(xiàn)一計(jì)”合理化建議活動(dòng)持續(xù)推進(jìn)以來，在精益生產(chǎn)、降本增效、安全保障、隊(duì)伍建設(shè)、效率效益、服務(wù)升級(jí)、智慧制造等10多項(xiàng)方面實(shí)行細(xì)化分類。 （陳剛）