5月份，萍安鋼鐵湘東煉鐵廠燃料比為531.67公斤/噸鐵，為近5年來最好燃耗指標(biāo)，創(chuàng)效1400多萬元。

　　針對降耗增效，該廠采取了一系列措施，從原料進廠、配比使用、篩分粒級、精準(zhǔn)計量到爐內(nèi)布料等環(huán)節(jié)進行精細化操作管理。實時跟蹤主要燃料焦炭與煤粉進廠檢測質(zhì)量數(shù)據(jù)，焦炭品種合理搭配使用。利用好天氣將焦丁進行過篩，地皮焦及時收堆晾曬，降低入爐燃料水分。噴煤保持穩(wěn)定、均勻，為高爐提供穩(wěn)定的燃料支撐。強抓入爐原燃料篩分管理，槽下篩板班檢查，做到篩板完好且不結(jié)篩，使入爐篩分滿足工藝需求。原燃料采用粒度分級入爐方式，小粒級物料分層布局，降低對爐料透氣性的影響。通過上部裝料制度的調(diào)劑控制，提高煤氣利用率，煤氣利用率達到43.48%。爐外出鐵環(huán)節(jié)以及時均勻排凈渣鐵為管理重點，通過維護好鐵口泥套、兩機設(shè)備，控制好出鐵間隔時間，維護好鐵口，做好出鐵正點率及均勻率，保障爐內(nèi)順行。加強熱風(fēng)爐燒爐的監(jiān)管，確保熱風(fēng)吹送風(fēng)溫，全月風(fēng)溫1180度，為降低燃耗打下基礎(chǔ)。（彭麗）