日前獲悉，方大特鋼煉鐵區(qū)域的多個(gè)超低排放改造項(xiàng)目相繼進(jìn)行熱負(fù)荷試車并取得成功，改造區(qū)域均達(dá)到環(huán)保超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　據(jù)了解，方大特鋼嚴(yán)格落實(shí)國家生態(tài)環(huán)境部《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣〔2019〕35號(hào)）文中“燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、焦化等工序的物料破碎、篩分、混合等設(shè)備應(yīng)設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施”的要求，并結(jié)合燒結(jié)生產(chǎn)工藝煙氣濕度較大，不適合使用布袋除塵系統(tǒng)和電除塵系統(tǒng)處理的特點(diǎn)，對(duì)煉鐵廠燒結(jié)混合料布料系統(tǒng)實(shí)施濕法除塵改造。目前，該項(xiàng)目已新增11個(gè)揚(yáng)塵捕集點(diǎn)，每小時(shí)處理風(fēng)量可達(dá)300000立方米；同時(shí)，除塵系統(tǒng)內(nèi)部用水具有較強(qiáng)水體自凈化能力，且采用自循環(huán)方式運(yùn)行，每日補(bǔ)充水量不超過10立方米。該項(xiàng)目可對(duì)130平方米燒結(jié)機(jī)和245平方米燒結(jié)機(jī)混合料布料系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)塵點(diǎn)煙氣進(jìn)行收集處理，滿足環(huán)保要求。

　　此外，該公司煉鐵廠1號(hào)高爐煤氣布袋除塵輸灰系統(tǒng)氣力輸送改造項(xiàng)目、原料汽車卸礦點(diǎn)增設(shè)大棚超低排放改造項(xiàng)目也已完成熱負(fù)荷試車，項(xiàng)目的投用可有效改善相關(guān)區(qū)域的作業(yè)環(huán)境、空氣質(zhì)量，推進(jìn)該公司向達(dá)到環(huán)保A級(jí)績(jī)效企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)。（徐加平 陳濤）