降本創(chuàng)效我先行

　　煉鐵廠內(nèi)，機(jī)械的轟鳴伴隨著爐火熊熊，這里既是工業(yè)的脈動(dòng)，也是創(chuàng)新精神的體現(xiàn)。從噴槍活接頭的再利用到焦?fàn)t爐門框的巧妙更換，每個(gè)小改動(dòng)都彰顯著對效率和可持續(xù)發(fā)展的追求。

　　噴槍活接頭“大變身”

　　“修舊利廢，不僅僅是為了節(jié)省成本，更是一種對資源的尊重。”在一號(hào)高爐作業(yè)區(qū)，工長陶勇常常這樣表達(dá)他對修舊利廢工作的理解。對他而言，每一個(gè)可以被修復(fù)利用的舊部件，都是他發(fā)揮能力的小舞臺(tái)。

　　陶勇每天穿梭在高爐與中控室之間，仔細(xì)巡查著每一個(gè)設(shè)備和部件。面對噴槍活接頭的常規(guī)更換問題，他發(fā)現(xiàn)很多被淘汰的部件實(shí)際上還處于良好狀態(tài)。為了解決這一浪費(fèi)現(xiàn)象，他仔細(xì)分析了每個(gè)活接頭的狀況，并將那些仍然可以使用的部分重新組裝到新的噴槍上，不僅提高了噴槍的使用效率，而且降低了更換成本。通過這種精細(xì)的管理和創(chuàng)新思維，陶勇每年為煉鐵廠節(jié)約一萬三千余元。

　　皮帶機(jī)隱患全“掃光”

　　而在燒結(jié)原料作業(yè)區(qū)，則有另外一名“基建達(dá)人”——嚴(yán)均平。I106皮帶機(jī)水泥基座問題一直困擾著整個(gè)作業(yè)區(qū)：基座出現(xiàn)了裂紋和晃動(dòng)的情況，給生產(chǎn)帶來了很大的安全隱患。“交給協(xié)力隊(duì)伍又要費(fèi)工時(shí)，不如我們作業(yè)區(qū)自己干”，嚴(yán)均平說道。他雖是點(diǎn)檢出身，但是在閑暇之余一直習(xí)和研究修復(fù)工作。

　　在尋求設(shè)備室的專業(yè)指導(dǎo)下，嚴(yán)均平帶領(lǐng)操檢維調(diào)隊(duì)伍，自己設(shè)計(jì)圖紙、找材料、找工具和模具，克服了班組對土建修復(fù)經(jīng)驗(yàn)不足等難題，對I106皮帶機(jī)傳動(dòng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了強(qiáng)化改造、重新澆筑。這一舉動(dòng)，成功消除了安全隱患，節(jié)約維修成本和維護(hù)工時(shí)費(fèi)用三萬余元。

　　爐門框更換“小巧思”

　　創(chuàng)新并不總是需要大規(guī)模的變革，有時(shí)候小小的改進(jìn)也能帶來巨大的效益。在焦化生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，煉焦工藝主任師劉志成則在焦?fàn)t爐門框的更換上動(dòng)腦筋。面對焦?fàn)t爐門框因高溫而頻繁出現(xiàn)的燒損和變形問題，他不僅看到了對生產(chǎn)效率、環(huán)境和設(shè)備的威脅，更看到了傳統(tǒng)更換方法的瓶頸。

　　愛搗鼓創(chuàng)新的劉志成可不會(huì)被這些問題打倒。他以匠心獨(dú)運(yùn)，發(fā)明了一套全新的工具“簡易夾具”，徹底改變了整個(gè)更換流程。瞧！不再需要長時(shí)間的停工和復(fù)雜的操作，爐門框更換變得既迅速又高效。53個(gè)經(jīng)過全新更換的爐門框，為公司節(jié)省六萬余元。

　　以“小改小革”破解生產(chǎn)難題

　　以創(chuàng)新思維突破技術(shù)難關(guān)

　　以技術(shù)改造提升工作效能

　　讓“小改造”匯聚成公司高質(zhì)量發(fā)展的“大能量”

　　（夏玲、羅靜、陶晶）