8月1日獲悉，在江西省第四十五次質量管理小組代表大會上，方大特鋼的5個QC成果獲獎。其中，《實現耐磨螺旋堆焊設備無線遠程自動化操作》《降低高線盤螺生產工藝事故率》獲QC成果一等獎；《提高輥道電機修理合格率》《降低管式爐煤氣日消耗量》《降低冷卻水系統冷卻塔電機故障頻次》獲QC成果二等獎。

　　方大特鋼作為中國彈簧扁鋼和汽車板簧精品生產基地，堅持“以用戶為中心”，持續推進全面質量管理，緊密圍繞質量管理方針目標、顧客的需求及現場存在的薄弱環節，充分調動全員參與質量攻關和質量改進活動的積極性。近年來，方大特鋼一線員工參與質量改進和創新的意識不斷增強，質量管理小組活動成果中創新型成果數量和質量穩步提升。數據顯示，2010年至2023年，方大特鋼共注冊QC課題2158項，超兩萬人次參與，取得成果課題1732項，成果率80.26%，其中獲全國優秀QC課題11項、冶金行業優秀課題26項、省級優秀課題74項，年平均創效近3千萬元。

　　“方大特鋼此次參賽的5個QC成果為創新型成果和問題解決型成果，各QC小組結合企業方針目標、顧客的需求及現場存在的薄弱環節，重點在提高質量、降低成本、安全環保、提高效率、開發新品、提高顧客滿意率等方面開展‘小、實、活、新’的QC活動，努力實現質量、安全、環保、質量的有效且經濟運行。”方大特鋼技術中心相關人員介紹。

　　據了解，江西省質量管理小組代表大會是由江西省質量協會舉辦的歷史悠久、群眾基礎廣泛的一項會議，此次大會由省質協、省總工會、團省委、省科協、省婦聯聯合舉辦，共有全省20多個行業領域的670余項成果參加現場發布活動。（段文海 李曉紅）