針對2021年上半年公司噸鋼材盈利行業(yè)排名退步的情況，方大九鋼從8月份起開展了“降本增效，跑贏大盤”攻關(guān)活動(dòng)，9月份活動(dòng)初顯成效，生產(chǎn)成本管控取得進(jìn)步，軋材成本環(huán)比8月份下降41元/噸材，其中原燃料價(jià)格帶動(dòng)成本下降8元/噸材，內(nèi)部工序下降33元/噸材。

　　進(jìn)入9月份，方大九鋼全面吹響降本增效的集結(jié)號(hào)，各單位科學(xué)精準(zhǔn)把控降成本要點(diǎn)，對降成本指標(biāo)進(jìn)行責(zé)任劃分、績效優(yōu)化，對未完成的指標(biāo)每日分析、每周落實(shí)考核，重點(diǎn)從原燃料采購和內(nèi)部工序兩方面抓好成本管控。

　　在原燃料采購降成本方面，面對市場資源緊缺、原燃料價(jià)格持續(xù)上漲的情況，方大九鋼密切關(guān)注焦炭、煤炭的庫存、壓港、在途量，避免因庫存緊張而在漲價(jià)高位時(shí)緊急采購，也提高了應(yīng)對市場變化的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。同時(shí)，加強(qiáng)市場研判，不斷優(yōu)化渠道，增加聯(lián)達(dá)加工球團(tuán)中高鎂伊朗精粉使用比例，采購性價(jià)比高的噴吹煙煤，使9月份聯(lián)達(dá)球團(tuán)礦價(jià)格環(huán)比8月份下降149元/噸，噴吹煙煤較噴吹無煙煤價(jià)格低79元/噸，降低了球團(tuán)成本及高爐燃料成本。

　　內(nèi)部工序降成本方面，各單位積極主動(dòng)，呈現(xiàn)諸多亮點(diǎn)。煉鐵廠以穩(wěn)定高爐順行為根本，優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，先后開展原燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化、燃料比攻關(guān)等降成本舉措，用低價(jià)的非主流礦粉替代高價(jià)的中富粉，用低價(jià)的塊礦替代高價(jià)的球團(tuán)。優(yōu)化噴吹配煤結(jié)構(gòu)，用低價(jià)的噴吹煤替代高價(jià)的無煙煤。相比8月份，燒結(jié)和高爐原料配比帶動(dòng)成本下降10元/噸材；高爐燃料比下降5公斤/噸，帶動(dòng)成本下降11元/噸材。煉鋼廠在生產(chǎn)過程中重點(diǎn)加強(qiáng)鋼鐵料與合金消耗的管控，在鋼鐵料消耗上，持續(xù)優(yōu)化煉鋼爐渣結(jié)構(gòu)，嚴(yán)抓轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)，減少金屬損失，并通過應(yīng)用合金烘烤爐等工藝，降低出鋼溫度，將鋼鐵料消耗降低落到實(shí)處，9月份鋼鐵料消耗環(huán)比8月份下降1公斤/噸，帶動(dòng)成本下降5元/噸材。在合金消耗上，方大九鋼重點(diǎn)抓好合金成分控制，促使合金單耗降低0.34公斤/噸，帶動(dòng)成本下降2.5元/噸材。軋鋼廠深入開展對標(biāo)補(bǔ)“差”，通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、強(qiáng)化工藝控制等措施，綜合成材率環(huán)比8月上升0.2%，帶動(dòng)成本下降8元/噸材，有力助推降本增效。（李微）