本報通訊員 楊蕊華

　　7月16日17時，鞍鋼集團攀鋼釩公司提釩煉鋼廠點維作業(yè)區(qū)維護組機械丙班中班，鉗工馮軍與同事一起處理5號電加熱爐蓋漏水故障。還沒有處理完，調度室通知：“1號方坯電加熱故障，危及生產，必須馬上排除故障。”馮軍得知此消息后立即帶上工具趕往現場……

　　不論是白天還是黑夜，也不論是在幾十米高的天車上，還是在1000多攝氏度的鑄流旁，只要哪里設備有異常情況出現，他們都會第一時間到場。

　　他們像一個個衛(wèi)士，用特別能吃苦、特別能創(chuàng)新、特別能節(jié)約的干勁兒忠實守護著鋼廠設備。他們就是鞍鋼集團攀鋼釩公司提釩煉鋼廠點維作業(yè)區(qū)維護組的職工們。

　　特別能吃苦

　　該維護組共有124人，5個白班，負責日常檢修和庫房管理工作，8個倒班班組，負責全廠設備維護保產。該維護組組長夏強說：“我們的作業(yè)范圍西接煉鐵，東接熱軋和軌梁，大到鑄機檢修，小到廁所水龍頭更換。把每個工序走一遍，至少要用4個小時。”

　　翻開該維護組的工作記錄本，每天工作任務都是滿滿的。6月1日，機械甲班白班25項工作：4號爐更換氧槍、脫硫Ⅰ部包蓋接鏈條、老轉爐37米帶料小車換車輪瓦座銅套、板坯A工位換真空室……6月2日，機械甲班白班27項工作：5號爐換氧槍，一方5流、6流切割機燃氣接頭漏氣著火在線處理，脫硫Ⅴ部傾翻車液壓硬管漏油焊補，二板停澆消缺……

　　維護焊工曾剛說：“只要設備能穩(wěn)定運行，我們辛苦一點沒啥。”盡管工作繁重，但只要現場設備出現故障，該維護組的工作人員們仍然會第一時間趕到現場。

　　特別能創(chuàng)新

　　處理真空室合金水箱密封是更換真空室的關鍵作業(yè)步驟。原來是在水箱上涂一層密封膠，再放石墨墊，再涂一層密封膠，到第二次更換時，需要將干掉的密封膠刮干凈。這個活兒費時費力又費錢，而且更換真空室成功率只有85％。

　　該維護組的師傅們邊干邊想，有沒有一種更好的辦法？

　　有人提出用橡膠墊密封圈替代現有方式后，他們自制橡膠墊密封圈進行試用，試用效果非常好。

　　機械丙班班長邱林紅說：“現在直接把橡膠墊密封圈放在水箱上，不再需要涂密封膠，第二次更換時直接拆除就行，很方便。”原來更換一次真空室需要45分鐘左右，現在只要20分鐘就能完成了，而且現在的更換成本只有12.5元左右，更換成功率達到98％以上。

　　像這樣的創(chuàng)新事例還有很多。自制風動送樣檢修工具——簡易擦拭鏡片勾，消除了作業(yè)時的安全隱患；自制振動位傳拆裝工具的應用，使作業(yè)效率提高80%；自主設計一方拉矯機電機吊具，使作業(yè)時間同比縮短40分鐘。這些創(chuàng)新之舉都大大減輕了職工的勞動強度。

　　一項項創(chuàng)新減少了設備故障，提高了作業(yè)效率。據了解，今年上半年，該維護組職工提出的合理化建議達80余條。

　　特別能節(jié)約

　　7月16日，鉗工二班班長王日林和同事來到1號方坯連鑄機出坯液壓站，檢查設備，更換油桶。

　　與以往作業(yè)不一樣的是，他們還要把換下的潤滑油桶平放，用專用刮油工具收集桶內殘余的潤滑油脂。王日林說：“因為加油機無法將桶內的油脂全部吸凈，每次都有少量殘留。”不要小看這些零星的油脂，一個月下來全廠能收集10桶左右，節(jié)約費用48000元。

　　王日林手上的工具也是他和同事們自己動手設計制作的。有了這個專用刮油工具，工作人員相互配合，很快就能將桶內剩余的油脂收集得點滴不剩。

　　節(jié)約已經成為維護組職工的一種習慣。電工賈鸰利用工余時間將更換下的舊接觸器、繼電器等備品進行修復，半年修復50臺次，節(jié)約費用5萬余元。

　　今年上半年，機械一班修復漏油的柱塞泵5臺、電液換向閥4個、回油冷卻器修復1臺，累計節(jié)約成本81100元。

　　《中國冶金報》（2019年08月13日 03版三版）