謝超林是中南股份特軋廠一名軋機(jī)主操。軋機(jī)主操是中南股份特軋廠板材工序極為重要的崗位，關(guān)系著整條產(chǎn)線的各項(xiàng)關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，工作強(qiáng)度大，難度系數(shù)高。工作十余年來，謝超林嚴(yán)于律己，踏實(shí)肯干，盡心盡責(zé)，憑著對(duì)崗位的熱愛和精熟的技能，在崗位工作中抒寫著熾熱人生。

　　蟬聯(lián)公司技能競賽第一名

　　為了掌握過硬的操作技能，謝超林抓住一切機(jī)會(huì)提升自己，班后主動(dòng)與其他班的師傅交流，相互學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。遇到生產(chǎn)難題，他會(huì)認(rèn)真查找資料，與師傅們深入探討，反復(fù)操作、修改。日常工作中，他從不怕麻煩，注重細(xì)節(jié)，認(rèn)真軋好每一塊鋼板，嚴(yán)格參照《鋼板溫度收縮表》將每一塊鋼板的厚度控制在最合理的范圍，使丁班的鋼板厚度窄帶命中率長期穩(wěn)定可控。在日常休息時(shí)間里，他積極鉆研軋鋼的相關(guān)理論知識(shí)，并與實(shí)踐緊密結(jié)合，使自己的技術(shù)水平不斷提高。通過日積月累，他練就了一身過硬的本領(lǐng)，從2018年至今連續(xù)蟬聯(lián)公司軋鋼工技能競賽第一名。

　　設(shè)法提高板材生產(chǎn)作業(yè)率

　　作業(yè)率是整個(gè)板材生產(chǎn)的重要指標(biāo)，但由于設(shè)備長期滿負(fù)荷生產(chǎn)，功能精度無法滿足生產(chǎn)要求，導(dǎo)致工作輥竄動(dòng)嚴(yán)重，生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要停機(jī)把竄出的工作輥推回，嚴(yán)重影響作業(yè)效率。通過細(xì)心觀察，謝超林發(fā)現(xiàn)軋制力是影響工作輥竄動(dòng)的主要因素，軋制力越大工作輥竄動(dòng)越嚴(yán)重。于是，他通過對(duì)軋制規(guī)程的優(yōu)化，合理設(shè)定每塊鋼板的軋制力，最大限度緩解了工作輥的竄動(dòng)。此外，在處理工作輥竄動(dòng)時(shí)，他結(jié)合軋機(jī)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，總結(jié)出在線處理竄輥的操作方法，有效提高了板材的作業(yè)率。

　　對(duì)現(xiàn)場不斷進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)

　　謝超林在提高自己操作水平的同時(shí)，不斷學(xué)習(xí)總結(jié)，不斷摸索實(shí)踐，以減少設(shè)備事故的發(fā)生。如1號(hào)加熱爐西數(shù)第二道的兩條出鋼托臂西高東低，當(dāng)出爐鋼坯長度為3200-3600mm時(shí)，因鋼坯懸臂量大，鋼坯經(jīng)常出歪，需要天車處理，影響生產(chǎn)節(jié)奏，且存在掉道風(fēng)險(xiǎn)。謝超林根據(jù)現(xiàn)場情況，與班長共同下料制作了2個(gè)厚度20mm左右的U型墊塊，加到東邊托臂上，以此調(diào)平兩條托臂高度，成功解決了兩條出鋼托臂西高東低的問題。軋機(jī)頂上平臺(tái)平衡梁墊塊凌亂，不符合定置管理要求，還存在安全事故隱患。謝超林根據(jù)平臺(tái)現(xiàn)場的環(huán)境以及墊塊的尺寸大小，制作出一個(gè)合適的箱子將墊塊裝好，既美觀又消除了安全隱患。

　　態(tài)度決定一切，謝超林總是在工作中不斷提升自我，用最好的狀態(tài)對(duì)待工作，竭盡所能在崗位上發(fā)光發(fā)熱，努力爭做崗位“超人”。（趙玉奇）