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圖為首鋼京唐2018年5月29日舉辦的“真錫之心，共贏之路”2018年首鋼京唐包裝用鋼產(chǎn)品推介會現(xiàn)場。 （畢景志 攝）
本報通訊員 劉美松 劉美麗
隨著客戶對產(chǎn)品和服務(wù)的需求日益高端化、個性化，企業(yè)要想在激烈的市場競爭中贏得一席之地，加強(qiáng)品牌建設(shè)必不可少。作為國內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格最全、可軋制厚度最?。蛇_(dá)0.12毫米）、二次材強(qiáng)度最高的鍍錫板生產(chǎn)企業(yè)之一，首鋼京唐始終把提升“制造+服務(wù)”能力作為打造品牌形象的著力點，積極踐行“從用戶中來，到用戶中去”的服務(wù)理念，以“真錫”之心，走共贏之路。短短幾年時間，其生產(chǎn)的鍍錫板便成功躋身國內(nèi)包裝用鋼行業(yè)第一梯隊，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)講述了精彩的首鋼品牌故事。
為更好地打造鍍錫板品牌，首鋼京唐2015年成立了鍍錫板事業(yè)部，對產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)組織、質(zhì)量檢查、市場營銷、物流運(yùn)輸、用戶服務(wù)全流程實行一貫制管理；建立了“標(biāo)準(zhǔn)+α”客戶檔案，為客戶的個性化需要制訂專屬工藝方案；2018年舉辦了“真錫之心，共贏之路”首鋼京唐包裝用鋼產(chǎn)品推介會，讓客戶走進(jìn)鍍錫板研究中心，并現(xiàn)場參觀鍍錫板生產(chǎn)過程，大大增強(qiáng)了客戶對企業(yè)制造能力和產(chǎn)品品質(zhì)的信心，提升了首鋼京唐品牌的影響力。
2018年初，某蛋白飲料公司從包裝輕量化和市場戰(zhàn)略角度考量，要將其生產(chǎn)的蛋白飲料罐罐身減薄至0.19毫米，同時為了確保罐身強(qiáng)度，將罐型由傳統(tǒng)的“單縮頸”改為“三縮頸”?！叭s頸”罐型的形變量達(dá)到12%，制罐難度明顯加大，各制罐企業(yè)面臨著開發(fā)新罐型和搶占新市場的雙重壓力。
一家制罐企業(yè)同時選用了包括首鋼在內(nèi)的3家企業(yè)的鍍錫板產(chǎn)品，進(jìn)行“三縮頸”飲料罐試生產(chǎn)，結(jié)果在成型后的抗硫和蒸煮試驗中，3家企業(yè)的罐體均出現(xiàn)了爆漆和硫化斑缺陷，達(dá)不到飲料公司對罐體的質(zhì)量要求。該制罐企業(yè)明確表示：“誰能解決這些問題，我們就用誰的產(chǎn)品！”
客戶的需求就是努力的方向。首鋼京唐鍍錫板事業(yè)部立即成立了由十幾名專業(yè)技術(shù)骨干組成的聯(lián)合攻關(guān)小組，針對罐體“三縮頸”后出現(xiàn)的爆漆和抗硫性能不理想等問題展開專項技術(shù)攻關(guān)。每一位攻關(guān)小組成員都明白，他們不僅要解決問題，而且要趕在其他企業(yè)前面解決問題。時間就是效益，他們?nèi)硇牡赝度氲搅司o張的技術(shù)攻關(guān)中，圍繞鍍錫基板的粗糙度和濕潤性、鈍化工藝、涂料匹配、烘烤工藝、蒸煮和抗硫?qū)嶒灥臏y試液濃度等可能造成爆漆、硫化斑缺陷的因素進(jìn)行了逐項試驗排查，但一直都沒有取得突破性進(jìn)展。
正當(dāng)大家一籌莫展的時候，緊盯著“問題罐”進(jìn)行“頭腦風(fēng)暴”的攻關(guān)項目負(fù)責(zé)人李海旭突然靈光一閃。他發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷出現(xiàn)的位置都是在罐身和罐蓋接觸的部位?！肮奚w是鋁制品，會不會是在進(jìn)行蒸煮實驗時，鋁、鐵接觸的部分在測試液的作用下發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)呢？”攻關(guān)小組成員馬上進(jìn)行了實驗，結(jié)果一出，大伙兒都?xì)g呼起來，李海旭的猜想完全正確。找到了問題根源，便有了解決思路。經(jīng)過工藝調(diào)整，不到3個月的時間，攻關(guān)小組就徹底解決了兩大技術(shù)難題。經(jīng)客戶驗證，首鋼此類鍍錫產(chǎn)品的綜合質(zhì)量為國內(nèi)廠商最佳。
此次“戰(zhàn)役”告捷，首鋼京唐成為國內(nèi)首批可批量穩(wěn)定生產(chǎn)厚度在0.18毫米~0.20毫米的“三縮頸”蛋白飲料罐用鍍錫板的供應(yīng)商之一。截至2019年4月底，首鋼京唐“三縮頸”罐型用鋼累計供貨量達(dá)1.5萬余噸，市場占有率達(dá)50%，累計為客戶節(jié)省成本250余萬元，首鋼鍍錫板品牌的市場影響力、美譽(yù)度持續(xù)攀升。