中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
實習記者 楊悅 報道
圖為張曉剛做報告
“真正培養(yǎng)出一批全球公認的世界一流企業(yè)是中國鋼鐵工業(yè)高質量發(fā)展的真正追求，也是中國制造的最終成功標志。這些企業(yè)需用標準助力創(chuàng)造，中國制造的高質量轉型發(fā)展的關建也就在于標準。”在9月6日召開的2022(第四屆)中國鋼鐵高質量發(fā)展標準化論壇暨2022民營經(jīng)濟標準創(chuàng)新周北京專場上，國際標準化組織ISO原主席、全國工商聯(lián)標準化委員會主任張曉剛如是指出。
高質量發(fā)展標準先行
論壇上，張曉剛重點闡釋了中國制造大而不強的原因，并指出推動實現(xiàn)中國制造高質量發(fā)展亟須解決產業(yè)技術基礎薄弱的問題。
據(jù)他介紹，自2016年第39屆國際標準化組織(ISO)大會在中國北京召開，習近平總書記發(fā)送賀電并第一次提出了中國要積極實施標準化戰(zhàn)略開始，“標準”一詞的熱度便持續(xù)升高。“通過搜集部分中央媒體的數(shù)據(jù)可以看出，2016年，習近平總書記在公開場合提到標準的次數(shù)為2次，2017年提到了3次，直到2021年這一數(shù)字直接飆升到1573次。這足以說明國家對于‘標準’的重視程度。”他講道。
“世界各國標準化專家都好奇一個問題，為什么今天的中國主要領導人如此重視標準？直至十九大的召開我們才真正明白，中國制造的高質量轉型發(fā)展必須解決大而不強問題，而解決這一問題的關建就在于標準。實現(xiàn)中國制造高質量發(fā)展需要標準先行。”張曉剛表示。
張曉剛指出，中國制造的大而不強體現(xiàn)在產品技術含量中低端，而造成這一現(xiàn)象的原因正是產業(yè)技術基礎薄弱，尤其是產業(yè)質量技術基礎薄弱，這也是推動中國制造高質量發(fā)展亟須解決的問題。“以生產鋼簾線為例，1993年我國鋼鐵企業(yè)生產1盤10公斤的鋼簾線斷點數(shù)高達10個，到2020年我國鋼鐵企業(yè)生產100盤1噸重鋼簾線的斷點數(shù)為6個~10個。然而，國際先進企業(yè)生產100盤1噸重鋼簾線斷點數(shù)僅為2、3個。這就是中國鋼鐵企業(yè)與世界先進企業(yè)之間的質量、技術差距。”張曉剛補充道。
“改變中國制造大而不強的現(xiàn)狀、實現(xiàn)高質量發(fā)展的重點要改變‘缺芯少核’的現(xiàn)狀，補足短板。”張曉剛如是指出。為此，他建議，中國鋼鐵工業(yè)應著力提高科學實驗的驗證能力，通過數(shù)字化的發(fā)展、應用來解決數(shù)據(jù)互認、標準互認的問題。
培養(yǎng)世界一流企業(yè)以標準助力創(chuàng)造
標準已經(jīng)成為國際市場競爭制高點，技術之爭最終歸結于標準之爭。張曉剛強調，中國鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)高質量轉型的最終追求是通過高質量發(fā)展轉型，真正培養(yǎng)出一批全球公認的能夠站在世界產業(yè)鏈、價值鏈頂端的世界一流企業(yè)。而企業(yè)品牌價值的背后實際上是品質、質量以及更高的標準，世界一流企業(yè)需要用標準助力創(chuàng)造。
張曉剛指出，世界一流企業(yè)通常具備以下5個特征：一是能引領全球的科技創(chuàng)新，二是能引領全球的管理創(chuàng)新，三是在全球規(guī)則制定中做主要貢獻，四是在承擔全球社會責任中起引領作用，五是在全球產業(yè)鏈供應鏈資源配置中起決定作用。“當我們培養(yǎng)出具有以上五點特征的企業(yè)，也就標志著中國制造的成功。”他補充道。
“華為是中國民營企業(yè)中標準化工作做得最好的企業(yè)之一，也是全球公認的世界一流企業(yè)，引領全球5G時代。據(jù)了解，華為聘有1000多名標準化專家，參與了全球5g相關技術的230個團體標準準備工作。”張曉剛介紹道，“華為的經(jīng)驗及成果讓我們認識到，全球公認的世界一流企業(yè)堅持以標準助力創(chuàng)造。”
為此，他建議，中國鋼鐵企業(yè)需對標學習世界標準化領域一流企業(yè)，加大力度培養(yǎng)標準化專家隊伍，著力解決好創(chuàng)新、人才、理念三個問題，爭取做到積極參與全球制訂標準并為全球技術治理提供中國智慧和中國解決方案。“但并不是希望所有鋼鐵企業(yè)原封不動地照搬華為的發(fā)展模式，而是要學習、借鑒其核心思想，將自身商業(yè)戰(zhàn)略與標準化戰(zhàn)略深度有機結合，走出一條獨具特色的高質量發(fā)展道路，從而推動中國鋼鐵工業(yè)真正實現(xiàn)又大又強。”他講道。
