本報(bào)訊 近年來(lái)，陜鋼集團(tuán)不斷加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐。繼6月23日成功開(kāi)發(fā)Φ14毫米YL82B后，陜鋼于6月26日成功軋制Φ5.5毫米ER70S-6焊接用鋼盤(pán)條，該鋼種抗拉強(qiáng)度達(dá)530兆帕，伸長(zhǎng)率為39%，斷面收縮率為74%，尺寸達(dá)到C級(jí)精度，各項(xiàng)指標(biāo)均符合技術(shù)要求。

　　ER70S-6焊接用鋼盤(pán)條是國(guó)內(nèi)外常用的氣體保護(hù)焊絲用鋼，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、石油化工、車(chē)輛制造等行業(yè)。焊接要求焊絲送絲平穩(wěn)流暢、熔化速度快、熔敷效率高、電弧飛濺少、焊縫均勻美觀，因此氣體保護(hù)焊絲鋼用盤(pán)條必須化學(xué)成分均勻、非金屬夾雜物含量低、鋼質(zhì)純凈、金相組織均勻，再加上該盤(pán)條在使用過(guò)程中需先進(jìn)行多道次拉拔，最細(xì)拉拔至0.8毫米，這對(duì)鋼材的表面質(zhì)量和尺寸精度也提出了相當(dāng)高的要求。

　　為確保該鋼種開(kāi)發(fā)成功，陜鋼漢鋼與陜鋼創(chuàng)新研究院加強(qiáng)溝通協(xié)作，召集相關(guān)技術(shù)、生產(chǎn)人員在軋制前召開(kāi)生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了嚴(yán)密的安排部署。一是生產(chǎn)前對(duì)導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)管、軋槽表面等進(jìn)行仔細(xì)排查，及時(shí)清潔更換，保證產(chǎn)品外觀表面質(zhì)量；二是各關(guān)鍵崗位人員對(duì)生產(chǎn)方案進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，充分了解各自崗位的控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，為線材組織、性能把好關(guān)；三是對(duì)生產(chǎn)組織進(jìn)行協(xié)調(diào)安排，確保生產(chǎn)高效順行，在完成新品開(kāi)發(fā)任務(wù)的同時(shí)保證產(chǎn)量任務(wù)不受影響。隨后，陜鋼漢鋼和陜鋼創(chuàng)新研究院技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行跟蹤和調(diào)整，最終成功軋制出Φ5.5毫米ER70S-6焊接用鋼盤(pán)條。 （周慧敏 王興）