本報訊 近日，中冶南方采用自主技術——“鋼鐵企業(yè)綜合污水深度處理工藝集成技術”設計的太鋼工業(yè)廢水處理系統(tǒng)升級改造工程順利通過考核驗收。
該項目設計污水處理規(guī)模為5.8萬噸/日，經數(shù)月試運行，實際出水水質穩(wěn)定達到鋼鐵聯(lián)合企業(yè)水污染物特別排放限值和地表準Ⅳ類水質標準。中冶南方也以此項目樹立了一個鋼鐵聯(lián)合企業(yè)全廠綜合污水處理超低排放的新標桿。
中冶南方自2013年起開展了“基于鋼鐵企業(yè)特別限排標準和準Ⅳ類地表水質排放標準的綜合污水深度處理工藝集成技術”研發(fā)，實現(xiàn)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)全廠綜合污水超低排放工藝技術、裝置的集成和創(chuàng)新，填補了行業(yè)內該技術領域的空白。
太鋼是一家既生產不銹鋼又生產碳鋼的全流程鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其水質非常復雜，作為城市鋼廠占地十分緊張，按照太鋼的說法，在全冶金行業(yè)“其污水含鹽量最高、生化性最差、成分最復雜、處理規(guī)模最大、占地最緊張、排放指標最先進”。針對太鋼綜合污水這“六個最”，中冶南方專門組織精干專業(yè)團隊與太鋼相關專業(yè)技術人員及主管領導一道反復研究探討，在傳統(tǒng)水處理工藝的基礎上進行了大膽創(chuàng)新，在眾多方案中確定了一套科學、經濟、合理的建設方案。
該方案采用具有獨特反應池型的高效生物脫氮除磷技術、前置生物濾池脫氮除磷技術、多級高效臭氧氧化技術、極限生物除磷+新型化學除磷、污泥配煤焚燒技術等五大關鍵技術，徹底解決太鋼綜合污水“六個最”的難題。該項目從設計到運行，僅用了2年時間。其建成運行后，除出水水質穩(wěn)定達超高標準外，占地面積僅為2.5萬平方米，占地面積和項目總投資分別只占同類型市政行業(yè)高排放標準水處理項目的1/3~1/5和1/2~1/4。此外，該項目生化污泥、總氮和COD減排等環(huán)保效益顯著，每年可以處置污泥1.4萬噸，減少對水體總氮排放量835噸、氨氮排放量260噸、COD排放量1700噸等。
（《中國冶金報》2020年01月09日 04版四版）
