8月4日，由中國(guó)三冶承建的山西潞安焦化有限責(zé)任公司140萬(wàn)噸/年炭化室高度6.25米搗固焦?fàn)t采購(gòu)-施工總承包項(xiàng)目的2號(hào)焦?fàn)t砌筑工程開工建設(shè)。

　　該項(xiàng)目位于山西省長(zhǎng)治市潞城區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)潞安園區(qū)。中國(guó)三冶承建的施工內(nèi)容包括備煤系統(tǒng)、煉焦設(shè)施、干熄焦裝置、焦處理系統(tǒng)、煤氣凈化裝置及配套的公用和輔助設(shè)施、采空區(qū)治理以及地基處理工程等。該焦?fàn)t型號(hào)為JNDX3-6.25，是目前國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的搗固式焦?fàn)t。焦?fàn)t的炭化室高度6.25米，共60孔，其立火道中心距480毫米，炭化室中心距1500毫米，每排34個(gè)煤氣道，有效容積52.4立方米，年產(chǎn)焦炭140萬(wàn)噸/年，每座焦?fàn)t使用耐材約23000余噸。該焦?fàn)t結(jié)構(gòu)為蓄熱室分格、焦?fàn)t煤氣下噴、空氣分段供入、雙聯(lián)火道廢氣循環(huán)下調(diào)式搗固焦?fàn)t，具有結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、合理、加熱均勻、熱工效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。蓄熱室封墻所使用的新型保溫涂料在確保封墻的嚴(yán)密性和隔熱效果的同時(shí)更加便于維修；燃燒室爐頭硅磚和高鋁磚之間采用部分咬合，克服了烘爐過(guò)程中高向膨脹量不一致，避免了焦?fàn)t投產(chǎn)初期爐頭荒煤氣竄漏。

　　該項(xiàng)目是潞安集團(tuán)由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新興煤化工產(chǎn)業(yè)跨越發(fā)展的標(biāo)桿工程，其清潔高效的煉焦技術(shù)擁有更加廣闊的應(yīng)用前景，建成后能夠有效緩解區(qū)域環(huán)保壓力。