本報訊 近日，由中冶南方自主研發的智能料場技術在晉南鋼鐵原料場成功投用，并首次實現了料場數字化及斗輪式堆取料機遠程無人化作業。
智能料場技術以料場數字化、堆取料機無人化和料場管理信息化為核心，旨在推進料場由粗放式管理向可視化、精細化管控變革，實現料場安全作業、高效作業；料場數字化技術開創性使用云臺掃描儀，在堆取料機作業的同時，完成料堆三維輪廓掃描，構建數字化三維料場，實現料場自動盤庫，奠定了堆取料機遠程無人化作業的基石。
堆取料機無人化通過堆取料作業策略自動計算，堆取設備自動對位、自動切入、自動換層，取料邊界角度自適應技術、恒流量取料控制技術實現了堆取設備全自動作業；聯合網絡冗余通信技術方案和多角度攝像監控技術、雷達防撞技術，全方位確保遠程自動作業的穩定性和安全性；智能化管理系統采用先進的工業互聯網技術，對料場移動的機械、物料產生的海量數據信息及時采集、可靠傳輸、高效存儲和處理，構建了可靠的信息化料場；打造了集來料管理、作業管理、配方配比、堆位管理、報表于一體的便捷化、高效化料場信息化管理系統。
中冶南方智能料場技術提供專業簡潔、交互友善的UI界面，集攝像監控、料場三維數字化模型、決策交互、人聲語音報警于一體，實現遠程對料場全方位安全掌握及管控；采用虛擬現實技術打造3D數字料場，實現料場遠程監控及虛擬漫游，自由查看料場運行情況；通過讀取數字料場云數據，實時展示料場三維輪廓；與現場數據交互，實時展示堆料種類及重量信息，并實時三維展示堆取料裝備運行狀態；通過展示關鍵設備狀態參數及關鍵參數歷史趨勢，為遠程運維奠定基礎。
中冶南方智能料場技術取代人工機上作業，實現堆取料機遠程無人化作業，把操作人員從料場悶熱、高粉塵的惡劣工況中解放出來，大大提升了料場作業的友好性；料場裝備信息化互聯和數字料場的建立，大幅提高了料場管理的精細化、決策的智能化水平。
中冶南方智能料場技術的實施，切實提升了企業的經濟效益和社會效益。中冶南方將矢志不渝，繼續堅持創新驅動引領，為鋼鐵行業未來發展創造更大價值。 （南方）
《中國冶金報》（2020年10月29日 04版四版）
