本報(bào)通訊員 曾莉
今年初以來，攀枝花鋼城集團(tuán)利用自動(dòng)化、智能化裝備和運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等智慧化技術(shù)，融入三大產(chǎn)業(yè)（資源綜合利用產(chǎn)業(yè)、特色制造業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)）生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)，通過數(shù)字化建設(shè)為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提速換擋。8月21日，筆者在攀枝花鋼城經(jīng)貿(mào)大廈消防系統(tǒng)控制室內(nèi)看到，監(jiān)控平臺(tái)24小時(shí)不間斷監(jiān)控各區(qū)域消防設(shè)施設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹：“鋼城經(jīng)貿(mào)大廈是攀枝花市唯一一個(gè)超高建筑和人員密集場(chǎng)所，大廈內(nèi)融合了辦公、酒店、超市、餐飲店、健身房等業(yè)態(tài)，消防安全工作難度可想而知。而智慧消防將消防監(jiān)督管理和滅火救援及各類要素進(jìn)行鏈接，采用實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、互動(dòng)、融合的消防信息采集、挖掘和態(tài)勢(shì)分析，快速響應(yīng)啟動(dòng)、快速到場(chǎng)撲救、快速協(xié)同作戰(zhàn)，以此實(shí)現(xiàn)智慧防控、智慧作戰(zhàn)、智慧管理，最大限度做到‘救早、滅小’。”
“智能化技術(shù)的運(yùn)用，將現(xiàn)場(chǎng)職工從直接面對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境和高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)中解放出來，既保障了員工安全,又提高了生產(chǎn)效率。”鋼城集團(tuán)欣宇化工公司負(fù)責(zé)人介紹道。
6月份，欣宇化工公司推行自動(dòng)化、智能化、信息化管理后,很快便嘗到了甜頭：鹽酸合成爐的自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)了合成爐氫氯配比精確控制，提高了原料利用率和安全系數(shù)；智能巡檢改變了人工記錄的傳統(tǒng)模式，開啟了巡檢人員《設(shè)備巡視檢查記錄表》的電子化時(shí)代，大數(shù)據(jù)分析后，為生產(chǎn)經(jīng)營決策提供科學(xué)和理性的依據(jù)；檢修人員以往一個(gè)班要測(cè)槽電壓2次，每次要對(duì)120個(gè)單元框進(jìn)行檢測(cè)，站在電解槽的鋼架上，存在摔傷、觸電的安全隱患。電解槽上實(shí)施自動(dòng)測(cè)槽電壓替代了人工檢測(cè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳至后臺(tái)，監(jiān)控人員通過數(shù)據(jù)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，大大提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和人員安全性，同時(shí)也降低了能耗和運(yùn)行成本。特別是欣宇化工公司作為化工高危企業(yè)，重大危險(xiǎn)源點(diǎn)都實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控，使人和危險(xiǎn)源點(diǎn)保持了安全距離。
智能化技術(shù)不僅在消防和化工行業(yè)大放異彩，在物流系統(tǒng)上更是讓信息流快于物流。在漢風(fēng)物流公司運(yùn)行的智慧物流平臺(tái)控制室，筆者看到在可視化看板上，工作人員可通過無線定位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車輛運(yùn)行、維修、路線、協(xié)同等相關(guān)情況，實(shí)現(xiàn)優(yōu)選線路、異常情況提醒和車況記錄、監(jiān)測(cè)。最關(guān)鍵的是，智能物流平臺(tái)集倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、配送、信息服務(wù)等多功能于一體，實(shí)現(xiàn)集約化高效經(jīng)營，優(yōu)化資源、運(yùn)力配置，降低運(yùn)營成本和費(fèi)用支出，可獲得規(guī)模效益。
數(shù)字化改造后，環(huán)業(yè)公司智慧銷售新系統(tǒng)將過磅和結(jié)算合二為一，解決了司機(jī)、客戶、業(yè)務(wù)流程操作人員程序繁瑣、效率不高的痛點(diǎn)，做到過磅系統(tǒng)快速、準(zhǔn)確稱重，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)、單據(jù)、報(bào)表等資源共享。
鋼城集團(tuán)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹：“集團(tuán)公司在服務(wù)攀鋼的同時(shí)，也必將圍繞勞動(dòng)生產(chǎn)率、成本、質(zhì)量、效率、安全等指標(biāo)優(yōu)化，在已有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上持續(xù)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不斷強(qiáng)化工業(yè)化和信息化的有效融合，為生產(chǎn)力的提升開拓新空間。”
《中國冶金報(bào)》（2020年09月01日 04版四版）
