4月初，西昌鋼釩在酸洗線成功下線200噸W1300熱軋酸洗電工鋼，中旬交付西南某用戶試用，產(chǎn)品質(zhì)量得到用戶高度肯定。標志著西南市場從此告別無酸洗電工鋼歷史，同時也為聯(lián)合用戶開發(fā)極薄規(guī)格電工鋼打下堅實基礎(chǔ)。
在國家“十四五”規(guī)劃綱要中，把新能源汽車產(chǎn)業(yè)明確列為戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)之一，鋼鐵企業(yè)大力推進電動汽車產(chǎn)業(yè)勢在必行。電機作為電動汽車的核心部件，市場需求量巨大。而電工鋼又是電機生產(chǎn)的主要原料，用于電機的定子及轉(zhuǎn)子生產(chǎn)，市場需求量不斷增加，特別是極薄規(guī)格電工鋼產(chǎn)品在西南市場需求巨大。為搶占電工鋼市場，填補西南市場無極薄規(guī)格電工鋼生產(chǎn)空白，西昌鋼釩產(chǎn)品開發(fā)團隊與用戶積極合作，為用戶開發(fā)極薄規(guī)格電工鋼產(chǎn)品提供熱軋酸洗原料。
電工鋼產(chǎn)品對磁感和鐵損性能指標要求較高，且電工鋼為硅含量極高的合金鋼，在其酸洗過程中極易產(chǎn)生酸洗花斑、硅泥等缺陷。西昌鋼釩產(chǎn)品開發(fā)團隊積極聯(lián)合研究院相關(guān)專家，于年初開始設(shè)計產(chǎn)品工藝，制定了工藝控制應(yīng)急預(yù)案，與生產(chǎn)廠反復(fù)討論生產(chǎn)細節(jié)，制定了生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案。歷時3個月的準備工作，通過現(xiàn)場嚴格控制酸洗速度、精準控制酸液濃度和溫度等手段，最終生產(chǎn)出了表面質(zhì)量良好的熱軋酸洗帶鋼產(chǎn)品，不僅克服了酸洗花斑、硅泥等缺陷對產(chǎn)品的影響，其磁感和鐵損性能指標也達到用戶使用要求。
熱軋酸洗電工鋼的成功試制，不僅豐富了攀鋼電工鋼種類，同時也為攀鋼酸洗高硅合金鋼的生產(chǎn)積累了寶貴經(jīng)驗。
