本報通訊員 王劍俠
“嘀……”隨著錢武按動手上的控制器開關，笨重的鐵水罐剎那間有了“生命”，看著罐蓋緩慢地自主閉合——打開——再閉合，就像一個充滿智慧的“鐵甲戰(zhàn)車”。日前，在首鋼水鋼物流倉儲事業(yè)部機務車輛段，由水鋼工匠、該段檢修班職工錢武牽頭成立的“加蓋鐵水罐自動取電改造攻關組”，正快馬加鞭對第二批共15臺加蓋鐵水罐及其地面自動取電裝置進行加工。
截至目前，需安裝在加蓋鐵水罐罐體U型梁上的15套取電滑線裝置已于7月底全部加工完成，現有7臺加蓋鐵水罐完成取電滑線裝置的安裝，預計全部21臺鐵水罐及其地面自動取電裝置的相應改造將于9月底完成，10月份可正式上線運行。
“‘加蓋鐵水罐自動受電裝置’的整套系統(tǒng)主要分兩個部分，其中一個部分在加蓋鐵水罐罐體上，主要包括控制系統(tǒng)和接觸裝置，而另一個部分則是地面取電裝置，地面取電裝置也是我們純手工制作的。4號高爐有9個地面取電裝置，3號高爐有6個地面取電裝置，其余分布在煉鋼片區(qū)。”錢武指著2臺剛完工的地面取電裝置告訴筆者。
2018年5月份，水鋼投用了21輛加蓋鐵水罐。在鐵水罐運輸過程中，錢武發(fā)現露天作業(yè)的調車員在插、拔插頭時需來回拖拽電纜，不僅容易造成電纜破損，還很容易發(fā)生漏電現象，存在安全隱患。為解決這一問題，錢武帶領團隊苦心鉆研，共同研發(fā)了“加蓋鐵水罐自動受電裝置”，其1.0版本于2018年11月份在高爐爐前成功試運行。
為確保裝置能滿足鐵焦事業(yè)部及鋼軋事業(yè)部使用要求，2019年，錢武帶領隊伍通過查閱資料、現場考察，通過反復試驗，又研制出了加蓋鐵水罐自動取電裝置2.0版本，該版本實現了從380V交流電取電改為從110V直流電取電，體積更小，且通過對遙控系統(tǒng)的改進，職工操作時更為安全。
據悉，由于此項技術屬全國首創(chuàng)，發(fā)明人錢武不僅因此獲得了5個實用新型專利，還獲得了2020年全國鋼鐵行業(yè)職工技術創(chuàng)新成果獎二等獎、2021年水鋼科技技術成果獎二等獎。這一成果得到了該公司領導的肯定，領導要求大量生產該裝置并用到實際生產中，進一步有效降低人員投入和減少崗位職工安全隱患。
“改造一個鐵水罐需要2天到3天，在安裝好電機啟動器等基礎設備后，我們至少還要經過5個環(huán)節(jié)的檢測試驗，才能真正將設備安裝在罐體上。”在機務車輛段，錢武正帶領團隊對第7臺加蓋鐵水罐進行加工改造。在加蓋鐵水罐罐體上，由錢武等人純手工制作的取電滑線正閃耀著金屬特有的光澤，從外形看，兩個地面取電裝置很像兩臺體型較大的電腦主機箱。
近幾年，在公司的鼓勵與支持下，通過堅持深入開展群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效活動，該公司很多班組的“五小”活動已經成為職工的一種主動行為。對錢武來說，研發(fā)“加蓋鐵水罐自動受電裝置”完全是一種自覺行動。
“作為基層一線職工，崗位就是創(chuàng)新平臺。創(chuàng)新無止境，走創(chuàng)新之路需要激情和智慧，更需要幾十年如一日的堅持和探索。在推動公司‘十四五’良好開局的關鍵期，我會用更多時間去深入基層、沉到崗位，去想、去干、去創(chuàng)新、去擔當，以‘五小’活動為抓手，在助力公司高質量發(fā)展的征途中貢獻自己的力量”錢武說道。隨著3號高爐爐下鐵水線的貫通，錢武正按照公司要求積極推進加蓋鐵水罐自動取電裝置的加工制作，確保水鋼21臺加蓋鐵水罐在計劃時間內全部上線，實現自動“取電自由”。
