本報訊 今年初以來，重鋼集團牽頭重點推進“綠色低碳冶金技術(shù)研究與應(yīng)用——基于釩鈦球團氣基還原的碳減排路徑研究”等8個科技創(chuàng)新項目，截至目前均按計劃進度推進。
該公司立足于企業(yè)自身實際，堅持創(chuàng)新驅(qū)動，錨定研發(fā)任務(wù)目標，積極開展科技創(chuàng)新工作，重點推進了8個科技創(chuàng)新項目，涉及5家單位，分別是重鋼院的“綠色低碳冶金技術(shù)研究與應(yīng)用——基于釩鈦球團氣基還原的碳減排路徑研究”和“污泥資源化處置技術(shù)與應(yīng)用研究”，三峰工業(yè)的“焦化頭部料斗、旋轉(zhuǎn)煙罩等不銹鋼結(jié)構(gòu)件開發(fā)制造”“機器人焊接工作站”，重慶鋼構(gòu)/建設(shè)公司的“在業(yè)務(wù)系統(tǒng)中結(jié)算與成本核算的系統(tǒng)研究應(yīng)用”，產(chǎn)業(yè)發(fā)展部的“智能職業(yè)健康管理及報告系統(tǒng)”，以及鋼管公司的“優(yōu)化伺服液壓系統(tǒng)，提高連軋生產(chǎn)精度”和“厚壁建筑機械用管的開發(fā)”。
目前，“綠色低碳冶金技術(shù)研究與應(yīng)用——基于釩鈦球團氣基還原的碳減排路徑研究”項目團隊，在今年4月份已經(jīng)完成了釩鈦球團氣基高溫還原實驗，研究了不同溫度、氫氣、甲烷和水蒸氣含量條件下釩鈦球團的失重情況。下一步，他們將對還原后的球團進行物相結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分分析，明晰溫度、氫氣、甲烷和水蒸氣含量對釩鈦球團金屬化率和含碳量的影響規(guī)律。“污泥資源化處置技術(shù)與應(yīng)用研究”項目團隊與相關(guān)優(yōu)勢技術(shù)單位進行了交流，收集比對了相關(guān)數(shù)據(jù)，下一步將物理脫水結(jié)合獨立焚燒的污泥處理工藝應(yīng)用于新能源污泥發(fā)電項目，完成施工設(shè)計。“焦化頭部料斗、旋轉(zhuǎn)煙罩等不銹鋼結(jié)構(gòu)件開發(fā)制造”項目的主體正在制作中，計劃在今年內(nèi)完成并交付使用；“機器人焊接工作站”項目已經(jīng)完成初步選型和投資計劃上報；“在業(yè)務(wù)系統(tǒng)中結(jié)算與成本核算的系統(tǒng)研究應(yīng)用”項目正在進行細部開發(fā)，力爭年內(nèi)實現(xiàn)成本自動計算目標；“智能職業(yè)健康管理及報告系統(tǒng)”項目已經(jīng)完成需求報告編制；“優(yōu)化伺服液壓系統(tǒng)，提高連軋生產(chǎn)精度”和“厚壁建筑機械用管的開發(fā)”兩個項目，也分別在進行連軋工藝設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量控制特性分析與關(guān)鍵因素識別。 （許珀）
