本報記者 吳兆軍 通訊員 李梅 聶偉杰
今年初以來，河鋼集團邯鋼公司三煉鋼廠黨委堅持以黨建賦能生產(chǎn)，采取一系列措施，圍繞降本增效、質量提升、節(jié)約能源等開展工作。1月—7月份，該廠累計工序綜合成本同比節(jié)約1500余萬元。
助力降本增效
今年初以來，邯鋼三煉鋼廠黨委把降本增效作為抓黨建、強黨建的根本出發(fā)點，把黨建融入生產(chǎn)，大力開展黨員課題攻關，取得了良好效果。
8月1日，在邯鋼三煉鋼廠精煉平臺上，黨員韓軍波與轉爐工人溝通后，迅速在鋼水中喂入鋁線，開始造渣。在韓軍波的操作下，鋼渣很快變成白色，此次造渣時間較之前縮短了3分鐘，實現(xiàn)了快速脫硫。這是該廠精煉車間黨支部開展的“先鋒賽快速造渣”攻關活動中的場景。
“造渣的難點在于合理控制堿度與氧化性，我們與轉爐協(xié)作開展‘快速造渣’攻關，通過在爐后加白灰和鋁塊進行預脫氧，將造渣時間縮短了3分鐘！”韓軍波邊說話邊走進主控室開始送電升溫。在鋼水出站前，韓軍波測了2次溫，誤差為2攝氏度，符合操作標準要求。就這樣，不到半個小時，他就冶煉好一爐成分和溫度都符合要求的鋼水。
近期，該車間黨支部通過優(yōu)化精煉工藝，實現(xiàn)快速造渣，合理分配雙工位的加熱時間，確保電極發(fā)揮最大效能。7月份，該車間雙工位班產(chǎn)平均達20爐以上，較之前提高了5爐，噸鋼電耗較目標降低2.1元，月降低電耗80余萬元。
除此之外，該廠黨委還在轉爐車間黨支部開展了“一倒出鋼率”課題攻關，在連鑄車間黨支部開展了“連拉爐數(shù)”課題攻關，都取得了良好的效果。
賦能質量提升
“黨員趙康偉負責拉矯區(qū)過程質量管控，張凱負責坯垛區(qū)過程質量管控，于華負責下道工序的質量回訪！爭取將本月的廢次降再降低10%！”8月3日，在邯鋼三煉鋼廠連鑄車間會議室，該車間主任張建坤制訂了當月先鋒號競賽的預期目標。此次先鋒號競賽活動，構建了支部、黨員責任區(qū)、班組三級管理體系，實施黨員包保工作模式，并明確責任。
在鑄坯拉矯區(qū)域，趙康偉正在調節(jié)二冷水量。據(jù)他介紹，首尾爐產(chǎn)生邊裂的概率最高，鋼水凝固有個溫度區(qū)間，澆次初期設備冷態(tài)開始澆鑄，需要降低二次冷卻水量，尾坯封頂延長了鑄坯在扇形段停留時間，也相應地降低了邊部冷卻強度。
來到鑄坯存放區(qū)，張凱正在檢查鑄坯表面質量。為了不讓不合格產(chǎn)品進入下一道工序，他和同事們首先做好去毛刺機的維護工作，其次對漏掉的紅熱鑄坯進行清理，最后對較難清理的坯垛區(qū)進行二次清理，保證了產(chǎn)品的質量。
“鋼板表面質量好，沒有邊裂，尺寸全部合格。”在下道生產(chǎn)工序，盯控的攻關隊員于華認真檢查每一塊軋制的鋼板，并快速把信息反饋到連鑄車間的工作群里。
7月份，該車間廢次降較目標降低0.04%，質量損失較目標降低了0.35元/噸。
促進降低能耗
“鋼包180噸，4號爐鋼水進3號精煉崗位。”“收到。”8月5日，交接班后，已經(jīng)將天車開到出鋼位置的天車司機韓鵬飛回復完畢后，迅速將天車鉤下降到合適位置，等待出鋼。
這是該廠運行車間黨支部的一項“補短板、促提升”自查整改措施，進行比拼天車吊運鋼水時間的競賽，以此來進一步提升工作效率。
“吊鋼包時間的長短直接關系著生產(chǎn)效率。為了壓減吊鋼包時間，提高作業(yè)效率，我們優(yōu)化了每一個作業(yè)細節(jié)，比如采取天車提前進入等待位置、指定鉤頭下降位置、聯(lián)系周圍天車讓車等措施，取得了良好的效果。”韓鵬飛說道。
在工作中，韓鵬飛主動聯(lián)系調度室指揮人員，詢問工作計劃，得到調度室指令后，提前將天車運行到指定位置，采取系列優(yōu)化措施，每次可節(jié)省30秒作業(yè)時間，按照整班40爐鋼計算，共可節(jié)省20分鐘的作業(yè)時間，大大提高了鋼包周轉率，促進了高效生產(chǎn)。
今年初活動開展以來，該廠黨委共征集“補短板、促提升”自查問題71項，通過制訂強有力的措施，進一步降低了工序能耗。其中，執(zhí)行避峰就谷的生產(chǎn)措施，最大限度地降低了用電成本；規(guī)范烘烤器點火滅火操作程序，杜絕了長明火等煤氣浪費現(xiàn)象；穩(wěn)定轉爐冶煉，提高轉爐終點命中率，防止噴濺等，降低了氧氣消耗量。
《中國冶金報》（2022年08月17日 04版四版）
