今年以來，設(shè)備管理中心積極落實(shí)陜煤集團(tuán)“兩會(huì)”、陜鋼集團(tuán)及公司“三會(huì)”精神，以“設(shè)備點(diǎn)檢定修、降低設(shè)備維修費(fèi)用”為抓手，深入開展“三基三對標(biāo)”工作，不斷強(qiáng)化“四個(gè)全面”，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)中有升，安全形勢穩(wěn)定向好，技術(shù)創(chuàng)新穩(wěn)步改進(jìn)，提質(zhì)增效成效顯著，為公司順利實(shí)現(xiàn)“雙過半”目標(biāo)任務(wù)提供了堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障。 

　　全面完善基礎(chǔ)設(shè)備體系。“求木之長者，必固其根本”，只有基礎(chǔ)牢固，方能行穩(wěn)致遠(yuǎn)。為此，中心從全局工作和關(guān)鍵細(xì)節(jié)入手，進(jìn)一步規(guī)范設(shè)備管理工作，強(qiáng)化規(guī)章制度的有效執(zhí)行，結(jié)合實(shí)際制定《安全用電管理辦法》，完善《設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度》等制度9份，重新梳理、評審公司關(guān)鍵設(shè)備明細(xì)；發(fā)揮主體單位職能，形成周檢查、周通報(bào)機(jī)制，1-5月份相繼開展設(shè)備防暑降溫、330變電站維保等專項(xiàng)檢查活動(dòng)，整改問題183項(xiàng)；堅(jiān)持問題導(dǎo)向，完成鐵前、鋼軋消弧線圈整改工作，提高了電力系統(tǒng)安全運(yùn)行可靠性；強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢定修，嚴(yán)格落實(shí)定修模型，圍繞1#高爐實(shí)施年度檢修工作，完成檢修項(xiàng)目678項(xiàng)，檢修項(xiàng)目完成率達(dá)到99.32%，在并檢修結(jié)束后，為鞏固檢修成果，建立完善的基礎(chǔ)資料，對1#高爐已具備驗(yàn)收條件的主要項(xiàng)目認(rèn)真開展了驗(yàn)收評價(jià)工作，大修后設(shè)備運(yùn)行總體較好，設(shè)備故障率較2018年同期大幅下降。 

　　全面構(gòu)建本質(zhì)安全格局。為了抓好安全生產(chǎn)工作，中心將打造本質(zhì)安全作為提升安全管理的重要手段，在強(qiáng)化安全風(fēng)險(xiǎn)管控，隱患排查，安全教育培訓(xùn)等方面狠下功夫，同時(shí)借助黨建力量推動(dòng)安全發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了黨建與安全的“無縫對接”。年初，與各單位簽訂了年度安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，組織撰寫《2019年員工安全生產(chǎn)責(zé)任書》，進(jìn)一步明確安全生產(chǎn)責(zé)任；扎實(shí)開展各類安全活動(dòng)，并制定切實(shí)可行的活動(dòng)推進(jìn)計(jì)劃，形成“橫到邊、縱到底”全范圍輻射；深入開展專項(xiàng)隱患排查治理活動(dòng)，1-5月份共進(jìn)行安全檢查30余次，排查隱患139項(xiàng)，隱患整改率達(dá)100%；以“安全培訓(xùn)、事故演練，上崗資格考試”為切入點(diǎn)，強(qiáng)化全員安全“理論+技能”水平雙提升。同時(shí)，堅(jiān)持黨建工作與安全生產(chǎn)的有機(jī)融合，建立科級干部月度安全述職常態(tài)化機(jī)制，利用“主題黨日活動(dòng)”、班組會(huì)議等，按照“零容忍”“四不放過”原則進(jìn)行總結(jié)交流、批評教育，不斷提升安全管理水平。 

　　全面挖潛內(nèi)部效益源泉。中心堅(jiān)持“求生圖存”主基調(diào)，將成本管控作為主攻點(diǎn)，不斷深挖內(nèi)部潛能，想方設(shè)法，努力降費(fèi)用、提效益。在全公司范圍內(nèi)推行設(shè)備自主維修，打破運(yùn)行、檢修人員界限，實(shí)現(xiàn)“操檢合一”；嚴(yán)格執(zhí)行廢舊物資管理制度，針對廢舊貴重金屬實(shí)行專人專管，采用過磅送交存儲(chǔ)模式，并緊跟市場節(jié)奏，加強(qiáng)溝通處置力度，保證收益最大化；形成生產(chǎn)維修費(fèi)用評審機(jī)制，嚴(yán)格進(jìn)行過程把控，切實(shí)降低維修費(fèi)用；以備件承包項(xiàng)目作為新突破點(diǎn)，經(jīng)過多方市場調(diào)研，談判、議價(jià)等流程，目前已完成軋鋼導(dǎo)衛(wèi)、軋機(jī)軸承、鉆頭鉆桿、刀具等備件承包工作，取得的成效顯著。據(jù)悉，1-5月份共完成修舊利廢項(xiàng)目97項(xiàng)，創(chuàng)效82.67萬元；銷售廢舊物資17次，創(chuàng)效202萬余元。 

　　全面突出科技創(chuàng)新發(fā)展。隨著大數(shù)據(jù)、人工智能的不斷發(fā)展，科技創(chuàng)新帶來的效益日益顯現(xiàn)。中心在加大“三基三對標(biāo)”推進(jìn)力度的基礎(chǔ)上，依托信息化、電力系統(tǒng)等技術(shù)平臺(tái)，從而將先進(jìn)技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合。通過先后開展同行業(yè)對標(biāo)工作，自主實(shí)施1#高爐爐頂上料系統(tǒng)智能改造，使得控制系統(tǒng)得到了精簡優(yōu)化，切實(shí)解決了上料系統(tǒng)故障頻繁狀況，確保高爐穩(wěn)定順行；建立了可視化管控平臺(tái)，將公司四大工序主要設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控畫面接入集團(tuán)調(diào)度室，滿足了集團(tuán)集中監(jiān)控調(diào)度的需求；引進(jìn)了先進(jìn)的數(shù)字程控系統(tǒng)，實(shí)施電話程控項(xiàng)目改造，保證了主干線路的通話質(zhì)量。同時(shí)通過充分發(fā)揮科技優(yōu)勢強(qiáng)化現(xiàn)場管控，在關(guān)鍵部位和隱蔽部位加裝攝像頭85個(gè)，保障物資倉儲(chǔ)、工藝設(shè)備、現(xiàn)場安全可控。