本報通訊員 張龍 汪麗洪
當前，昆明鋼鐵公司噸鋼綜合能耗在中國寶武集團中南鋼鐵里處于領(lǐng)先水平。2023年，昆鋼安寧基地噸鋼綜合能耗達444.5千克標準煤/噸，同比降低16.4%；武昆股份重點工序能效達標桿產(chǎn)能比率≥30%工作圓滿收官，全年降低噸鋼動力能源成本20元，降幅達11.3%。
2024年伊始，昆鋼繼續(xù)全面對標找差，通過把成本表在縱向上分解為多個可實施單元，再進一步打開到單線單項單點；在橫向上關(guān)注價格、量、金額等全成本要素，再利用提高二次資源利用率、技術(shù)升級等各種方法實現(xiàn)能源降本，實現(xiàn)由“生產(chǎn)型”向“生產(chǎn)經(jīng)營型”的轉(zhuǎn)變，朝著能效標桿示范廠穩(wěn)步前行。
統(tǒng)一思想做“加”法。昆鋼不斷加大干部員工作風(fēng)建設(shè)力度，在工作改進中持續(xù)轉(zhuǎn)變作風(fēng)，形成干一件成一件的生動局面；秉持“算賬經(jīng)營，向精細化能源管理要效益”的理念，堅持從強相關(guān)、強激勵、剛性評價入手，圍繞產(chǎn)量、能源成本和關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標，完善關(guān)鍵重點崗位契約化評價指標，激發(fā)關(guān)鍵重點崗位人員帶動引領(lǐng)作用；打造對標體系，堅持跟鄂鋼全面對標，選取中南鋼鐵其他鋼企的優(yōu)勢項目單獨對標，以其成本優(yōu)勢項目做錨點，將各成本項同口徑還原，從價差、量差等方面深入對標，最終擴展到生產(chǎn)組織、工藝技術(shù)、設(shè)備參數(shù)等層面；以精益管理為抓手，以項目攻關(guān)為載體，以績效激勵為助推，驅(qū)動能源降本工作有的放矢。
極致消耗做“減”法。面對復(fù)雜形勢和艱巨的生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)，昆鋼安寧基地將嚴格貫徹“算賬經(jīng)營”理念、執(zhí)行“最佳生產(chǎn)經(jīng)營機制”生產(chǎn)組織模式，開啟能源降本新征程。為保障重點工序能效達標桿成功軟著陸，昆鋼能源環(huán)保部和各廠聯(lián)合開展“能源消耗最小化、能量回收最大化”工作，到鄂鋼考察對標轉(zhuǎn)爐煤氣回收工作，因地制宜構(gòu)建昆鋼轉(zhuǎn)氣極致回收模型；開展高效發(fā)電機組裝機容量穩(wěn)定率攻關(guān)、高爐熱風(fēng)爐摻燒轉(zhuǎn)氣壓降煤氣消耗攻關(guān)；探索超低排放要求下的環(huán)保設(shè)備經(jīng)濟運行模式；以氣體燃料及動力消耗為考評指標，建立班組生產(chǎn)降耗評比機制。
科技增效做“乘”法。聚焦綠色低碳，昆鋼應(yīng)用50項節(jié)能技術(shù)使裝備水平、智慧化程度不斷提高，基礎(chǔ)節(jié)能環(huán)保水平持續(xù)提升。2023年，昆鋼煉鐵廠1號高爐TGR項目完工投運；360平方米環(huán)冷機超低排改造及環(huán)境治理項目落實顯成效；2×60兆瓦2號機順利并網(wǎng)；新區(qū)廢水零排放項目和8萬立方米蓄水池新建回用泵房項目落地。2024年，昆鋼將繼續(xù)通過優(yōu)化工藝、升級改造裝備，不斷解放生產(chǎn)力，助力現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生持續(xù)改善、崗位員工勞動強度降低，推動公司的綠色低碳轉(zhuǎn)型，筑牢綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的基石。
精益管理做“除”法。昆鋼能源環(huán)保部堅持推行能源系統(tǒng)數(shù)據(jù)化管理，通過數(shù)據(jù)破除制約能耗的隱性壁壘，深度挖掘數(shù)字價值，直擊能源管理的難點、痛點、堵點；依托智慧能源管理系統(tǒng)，將信息化、數(shù)字化、智能化融入精益管理，瞄準對標提效、挖掘節(jié)能空間，集中精力解決“節(jié)能減碳降本”難題，提高工序熱能效率。
《中國冶金報》（2024年02月06日 03版三版）
