今年以來，陜鋼集團龍鋼公司以各級“三會”精神為指引，聚焦“國內(nèi)一流 行業(yè)領先”總目標，堅持以高爐為中心，兩眼向內(nèi)，自我加壓，狠抓高爐外圍管控，細化高爐爐內(nèi)操作，以精、細、實的工作作風，篤定前行，奮力寫好煉鐵高效冶煉“大文章”。 

　　強抓源頭 嚴把原料質量 

　　燒結礦是高爐冶煉的主要原料之一，入爐率和返礦率的高低將直接影響高爐高效冶煉和經(jīng)濟技術指標的提升。 

　　針對原料質量管控，該單位堅持從源頭抓起，加強內(nèi)部原料跟蹤監(jiān)督管理機制，各主管廠長、高爐爐長、燒結機機長每天帶隊到高爐槽下查看燒結礦質量、分析燒結礦質量偏差，旨在第一時間掌握燒結礦粒度情況，實時動態(tài)科學管控高爐，做到提前預知預判、及時應對。同時，建立月度績效考評機制，細化操作過程管控，持續(xù)推進工序檢查，嚴格工藝質量過程控制，細化料場混料、配料、堆取料、燒結布料、燒結機爐篦條監(jiān)督管理，進一步規(guī)范各工序崗位操作，全力為高爐高效冶煉提供優(yōu)質原料。 

　　兩眼向內(nèi) 提升高爐操作 

　　強化高爐生產(chǎn)標準化操作是爐況實時穩(wěn)定、順行，促進高爐高效運行，達到高爐優(yōu)質、低耗和長壽的有力保障。 

　　為進一步促進關鍵指標持續(xù)優(yōu)化和改善，該單位不斷細化高爐操作管控，以大風量、高富氧率為提升手段，通過科學選擇礦批、高負荷等上部調劑手段，不斷提高高爐冶煉強度；穩(wěn)定爐內(nèi)料速，下部嚴格控制風壓，穩(wěn)定氧氣用量、風溫；狠抓外圍槽下篩分管理，明確篩分責任人，要求每班進行清篩兩次，每小時對所有振篩空振一次，保障凈料入爐。同時，加強高爐關鍵設備點巡檢頻次，確保高爐安全、穩(wěn)定、順行。 

　　一季度以來，該單位綜合焦比較去年降低13Kg/tFe，行業(yè)排名上升24位；高爐利用系數(shù)2.84t/m3.d，較去年提高0.14 t/ m3.d，行業(yè)排名上升7位，為公司實現(xiàn)“國內(nèi)一流 行業(yè)領先”總目標打下堅實基礎。（楊梅）