寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠按照公司統(tǒng)一部署，認(rèn)真開展主題教育，以學(xué)促干，努力降本增效提質(zhì)，不斷促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。二連鑄作業(yè)區(qū)精打細(xì)算深挖降本潛力，通過提高控制精度降低生產(chǎn)損耗，4月7號(hào)連鑄機(jī)液面波動(dòng)頻率大幅降低，鑄坯成品切廢率低至0.1%，月降本增效38萬元。

　　對(duì)連鑄作業(yè)區(qū)來說，任何一毫米的切廢都是浪費(fèi)成本。作業(yè)區(qū)成立專項(xiàng)小組，專攻特鋼液面波動(dòng)切廢率。為降低切廢量，攻關(guān)小組以現(xiàn)場(chǎng)為中心，聚焦精益管理，嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。要求開澆準(zhǔn)備工作按要求烘烤中包，前、中、后三次驗(yàn)包制，保證中包質(zhì)量，防止耐火材料脫落，卷入結(jié)晶器造成鑄坯內(nèi)部非金屬夾雜；智能制造是7號(hào)連鑄機(jī)的“殺手锏”，充分發(fā)揮中包、大包兩臺(tái)機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)，通過機(jī)器人第一爐鋼水開澆，待中包內(nèi)鋼水噸位達(dá)到要求，投入覆蓋劑，全部覆蓋中包鋼水液面，再投加谷殼等保溫材料，鋼水保溫減少鋼水二次氧化的同時(shí)，保證鋼水的潔凈度，防止成品異常增碳。結(jié)晶器液面波動(dòng)，是容易產(chǎn)生鑄坯內(nèi)部夾雜的重要因素，他們及時(shí)檢查各流浸入式水口的對(duì)中，盡力調(diào)整塞棒機(jī)構(gòu)。如發(fā)生結(jié)晶器液面波動(dòng)，主控工做好記錄，備注首要原因。嚴(yán)控工藝要求，發(fā)動(dòng)全員參與其中，從人、物、料、法各方面，找漏洞、查缺陷、追原因、定措施、看結(jié)果，分級(jí)管控，層層落實(shí)，逐步推進(jìn)。

　　同時(shí)，聯(lián)合專業(yè)技術(shù)人員，優(yōu)化機(jī)器人操作系統(tǒng)程序，聚焦并改善液位控制系統(tǒng)、鋼包下渣檢測(cè)設(shè)備功能精度。經(jīng)過不懈努力，精益求精終得成果，4月份7號(hào)連鑄機(jī)液面波動(dòng)頻率大幅降低，鑄坯成品切廢率低至0.1%，月降本增效達(dá)38萬元。（黃寶華）