軋鋼廠認(rèn)真貫徹落實(shí)“四化”“四有”要求

　　以問題為導(dǎo)向，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)

　　以目標(biāo)為導(dǎo)向，持續(xù)降本增效

　　以結(jié)果為導(dǎo)向，推動(dòng)價(jià)值創(chuàng)造

　　線材產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)連續(xù)2小時(shí)以上

　　穩(wěn)定生產(chǎn)58支

　　收集節(jié)奏提升9秒

　　效率提升13%

　　線材產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)步提升，小時(shí)產(chǎn)量不斷提高，然而各處制約小時(shí)產(chǎn)量的問題逐漸暴露。“穩(wěn)定生產(chǎn)小時(shí)支數(shù)只能達(dá)到50條，通過速度提升及軋線改善，還是只能滿足1小時(shí)內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)。”機(jī)械設(shè)備技術(shù)高級(jí)主任師李林洪說。

　　問題出在哪里？該如何解決？

　　軋鋼廠黨委搭建攻關(guān)平臺(tái)，協(xié)調(diào)達(dá)涅利聯(lián)合攻關(guān)，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，有力地推動(dòng)方案落實(shí)，練兵于一線，服務(wù)在一線。作為老黨員的李林洪，充分發(fā)揮黨員戰(zhàn)斗力，抱著勢(shì)必消滅“攔路虎”的決心，李林洪所在的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)對(duì)線材產(chǎn)線全線展開調(diào)研，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)認(rèn)為，速度提升將縮短生產(chǎn)純軋制時(shí)間，進(jìn)而加快集卷收集節(jié)奏。在多次觀察討論后，發(fā)現(xiàn)卷芯架在傾翻臺(tái)架處有聚集現(xiàn)象，測(cè)量各個(gè)動(dòng)作的運(yùn)行曲線，分析后發(fā)現(xiàn)鋼卷上鉤節(jié)拍與產(chǎn)能提升后的生產(chǎn)節(jié)拍不相符，鋼卷上鉤時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

　　降低上鉤時(shí)間成為提升制造能力的關(guān)鍵。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)拆解了傾翻臺(tái)架設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理分解動(dòng)作，發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)為普通換向閥調(diào)速，高低速切換時(shí)，沖擊力超過機(jī)械結(jié)構(gòu)承載能力，隨時(shí)會(huì)發(fā)生機(jī)械損毀事故。

　　如何在保證設(shè)備安全的前提下提速呢？

　　攻關(guān)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過頭腦風(fēng)暴后，制定了新方案。液壓專業(yè)將普通閥更換為比例閥，重新鋪設(shè)電纜，對(duì)比例調(diào)速采用高速、減速、停止，多斜坡分段控制，對(duì)閥口開度及關(guān)閉以1%進(jìn)行遞增遞減測(cè)試，找到最佳控制參數(shù)。電氣專業(yè)將更換控制回路后，采用APC控制策略，并編寫了新的控制程序，通過多專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無數(shù)次的優(yōu)化調(diào)試后，上鉤時(shí)間節(jié)約了6.2秒，為節(jié)奏提升奠定了基礎(chǔ)。（李林洪、張宏亮)