集思廣益  動真碰硬

　　突出重點  標本兼治

　　軋鋼廠以問題為導向

　　積極發動員工向"跑冒滴漏"宣戰

　　全面提升管理精細度、顆粒度

　　讓厚板切割鋼板余量更有“精度”

　　讓厚板切割鋼板余量更有“精度”

　　厚板產線厚板火切鋼板的切割余量大于20mm，將導致鋼板板頭板邊回收量偏少。中厚板精整作業區調動全體員工，積極響應“跑冒滴漏”的號召，修訂厚板火切切割鋼板的切割余量標準，同時要求質檢按塊對厚板火切切割鋼板進行長、寬復尺并登記臺賬，發現切割富余量不符合要求的鋼板，責令現場返工處理，整改后有效提升了鋼板板頭板邊回收量。一季度厚板火切鋼板切割余量與2023年累計厚板火切鋼板切割余量相比降低了19.5%，多回收了板頭板邊93.6噸。

　　讓治理油漆泄漏問題更有“力度”

　　厚板產線原料2號線的噴印機經常半夜油管破裂致油漆泄漏，是一個老大難問題。為解決該問題，設備維護小組經過現場調查分析，發現現場溫度高和油漆濃度高是造成油管破裂的根本原因，維護小組將軟管更換為耐腐蝕和高溫的金屬軟管，同時制定了油漆調和濃度標準，成功解決了管路破裂油漆泄漏的問題。

　　讓輔助設備電耗控制更有“深度”

　　為了降低雙高棒產線輔助設備電耗，雙高棒作業區員工彭虹蒲提出了把現場檢測開關保護用風扇啟停納入自動控制，和軋線啟停相連鎖，當軋線合閘時風扇自動啟動，分軋時則立即停止。通過這一改動，降低了雙高棒產線輔助設備電耗，1-3月較改造前共節電1500KW/H。（問曉娟、李海濤、施春暉）