近期，方大九鋼高線加熱爐智能燃燒系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)過程“無人干預(yù)”全自動(dòng)智能燒鋼，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)人工控制到智能控制的跨越。

　　據(jù)悉，傳統(tǒng)的軋鋼加熱爐燃燒控制主要依靠員工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，無法實(shí)時(shí)獲取爐內(nèi)鋼坯溫度和爐氣成分，且人工調(diào)節(jié)容易導(dǎo)致爐溫波動(dòng)大、能耗高等問題。為解決以上問題，方大九鋼啟動(dòng)軋鋼廠高線加熱爐智能燃燒系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目，引進(jìn)以燃燒工藝為核心的燃燒控制程序，根據(jù)軋機(jī)反饋的坯料溫度信息，通過黑匣子跟蹤測(cè)試爐內(nèi)實(shí)際加熱溫度來調(diào)整爐膛溫度，并優(yōu)化一級(jí)燃燒程序，達(dá)到自動(dòng)控制爐溫的目的，避免人為干預(yù)。與此同時(shí)，新增一套智能化煙氣分析系統(tǒng)和二級(jí)燃燒程序，通過實(shí)時(shí)采集和分析加熱爐內(nèi)鋼坯溫度分布、升溫速率等關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合先進(jìn)的控制計(jì)算模型，動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)鋼坯升溫趨勢(shì)，自動(dòng)化精確調(diào)整燃燒參數(shù)，實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒溫度和火焰大小，確保爐內(nèi)條件始終處于最優(yōu)狀態(tài)。

　　方大九鋼高線加熱爐智能燃燒系統(tǒng)的成功運(yùn)行，進(jìn)一步減少了能源消耗、提升了鋼坯加熱的均勻性與穩(wěn)定性、提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，助力企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠、智能工廠。（龔安 郭小梅）