近日，酒鋼粉礦懸浮磁化焙燒選礦改造一期工程項目順利完成連續(xù)72小時功能考核，原礦處理量和焙砂回收率均超過設計值，懸浮爐系統(tǒng)實現(xiàn)達產(chǎn)達標。

　　酒鋼粉礦懸浮磁化焙燒選礦改造一期工程項目2018年3月開始熱負荷試車，項目團隊先后對懸浮焙燒爐系統(tǒng)進行了43次技術改造、53次投料試驗，攻克了諸多生產(chǎn)瓶頸和“卡脖子”技術難題。2019年11月，該項目實現(xiàn)全線連續(xù)生產(chǎn)，主要技術經(jīng)濟指標均達到設計水平，但產(chǎn)能未達到設計值，影響項目投資效益的發(fā)揮。

　　針對制約系統(tǒng)產(chǎn)能提升的瓶頸問題，項目團隊通過系統(tǒng)分析論證，確定了系統(tǒng)優(yōu)化改造方案并實施，于今年10月底全線復產(chǎn)調試，達到預期效果，系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定。在11月21日至23日72小時項目功能考核期間，日平均處理原礦5183.71噸，達到設計值的103.66%；焙砂回收率完成89.64%，高于設計值1.64個百分點；焙砂磁精品位55.48%，高于設計值0.48個百分點；懸浮焙燒爐煤氣單耗1.21GJ/t,較設計值降低0.19GJ/t。懸浮爐系統(tǒng)實現(xiàn)達產(chǎn)達標，項目取得突破性進展。

　　懸浮爐系統(tǒng)實現(xiàn)達產(chǎn)達標后，項目團隊將持續(xù)攻關，進一步優(yōu)化工藝參數(shù)，提高技術經(jīng)濟指標，充分發(fā)揮項目投資效益，有效改善公司目前礦山資源利用率低的問題，解決長期困擾公司發(fā)展的一個短板問題，為集團公司資源保障戰(zhàn)略作出應有貢獻。