本報(bào)訊 近日,由首鋼國際工程技術(shù)公司(簡稱首鋼工程公司)總承包的首鋼長鋼富余煤氣雙超發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電成功。該項(xiàng)目的順利投產(chǎn)標(biāo)志著長鋼公司向綠色低碳轉(zhuǎn)型又邁出重要一步;同時(shí),作為首鋼集團(tuán)首個(gè)“雙示范工程”,率先在“四個(gè)示范”與“投資全生命周期管理”方面起到引領(lǐng)作用。
該項(xiàng)目選用超高溫超高壓技術(shù),通過提高蒸汽初參數(shù)和增加一次中間加熱提高機(jī)組熱效率,主要設(shè)備包括超高溫超高壓煤氣鍋爐、65MW再熱式抽凝式汽輪機(jī)、70MW發(fā)電機(jī)組。該項(xiàng)目通過聯(lián)合作業(yè)模式,大幅提升自發(fā)電率。該項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后,預(yù)計(jì)年發(fā)電量達(dá)5.042億千瓦時(shí),節(jié)能量約9.2萬噸/年標(biāo)準(zhǔn)煤,同時(shí)可滿足冬季采暖供汽需求,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益與生態(tài)效益。
該項(xiàng)目面對初始建設(shè)用地雜填土層較厚、廣泛分布的地下舊基礎(chǔ)、歷史最高水位+1米的地下水環(huán)境、錯(cuò)綜復(fù)雜的管線布局、主機(jī)設(shè)備的延期交付風(fēng)險(xiǎn)、北方冬季氣溫等問題,增加了設(shè)計(jì)與施工難度。如何在較短的工期內(nèi)向客戶高質(zhì)量交付整套發(fā)電機(jī)組是一個(gè)巨大挑戰(zhàn)。為此,首鋼工程公司在雙超發(fā)電項(xiàng)目伊始便規(guī)劃BIM設(shè)計(jì)方案,全過程采用BIM建模、出圖、分析計(jì)算、跨專業(yè)協(xié)同,最終實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)成果數(shù)字化交付,并對整套發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)建立各專業(yè)管道、結(jié)構(gòu)模型,利用協(xié)同平臺進(jìn)行各專業(yè)模型總裝并完成管道碰撞檢查,確保各專業(yè)管道路由更加合理,從而提升施工效率,顯著降低材料損耗與返工延誤。
未來,首鋼工程公司將繼續(xù)在低碳高效、節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域推進(jìn)創(chuàng)新,以提供綠色冶金工程全流程服務(wù)為宗旨,在先進(jìn)技術(shù)的引領(lǐng)下積極投身鋼鐵工業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型浪潮,協(xié)助鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展目標(biāo)。(首設(shè))
《中國冶金報(bào)》(2025年02月18日 05版五版)