在寶武集團(tuán)中南股份軋材廠板材精整作業(yè)區(qū)，有這樣一位陽光開朗、笑容滿面的骨干，從精整區(qū)域離線鋼板的入庫流程，到熱處理生產(chǎn)的精細(xì)把控，再到鋼板火切的關(guān)鍵環(huán)節(jié)以及鋼板質(zhì)量管控的嚴(yán)格把關(guān)，都在他的管理下都有序推進(jìn)。他對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，面對(duì)生產(chǎn)挑戰(zhàn)，他用實(shí)際行動(dòng)詮釋責(zé)任擔(dān)當(dāng)，讓鋼板保質(zhì)保量按時(shí)交貨，為板材工序的生產(chǎn)順行保駕護(hù)航。他是就是黨員李偉鋒。

　　主動(dòng)擔(dān)當(dāng)，勇破生產(chǎn)難題

　　今年年初，現(xiàn)場崗位員工在日常 “找茬” 工作中發(fā)現(xiàn)熱處理拋丸機(jī)存在間歇性堵塞問題。李偉鋒得知后，第一時(shí)間深入現(xiàn)場排查，發(fā)現(xiàn)是丸粒在管內(nèi)大量生銹結(jié)塊，如同頑固的 “路障”，阻礙了丸粒順利輸送至拋丸機(jī)器，直接導(dǎo)致鋼板下表面拋丸質(zhì)量大打折扣。

　　李偉鋒緊緊抓住熱處理爐的年修契機(jī)，迅速組織員工開展改善工作。在拋丸器下料管的轉(zhuǎn)角處分段加裝丸料盤過濾裝置，這一巧妙設(shè)計(jì)如同給丸粒輸送系統(tǒng)安裝了一個(gè) “智能濾網(wǎng)”，能夠精準(zhǔn)篩選出生銹結(jié)塊的丸粒。不僅方便作業(yè)人員隨時(shí)觀察丸粒狀態(tài)，及時(shí)做出調(diào)整，還極大地減少了丸粒在管內(nèi)生銹結(jié)塊的情況，有效提升了作業(yè)安全性與產(chǎn)品質(zhì)量，確保每一塊拋丸鋼板都能達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　扎根現(xiàn)場，力扛生產(chǎn)重任

　　1月底，6300噸50板火切頭尾生產(chǎn)任務(wù)緊急下達(dá)，而此時(shí)春節(jié)假期即將來臨。作為板材精整離線鋼板管理的負(fù)責(zé)人，李偉鋒沒有絲毫猶豫，果斷放棄春節(jié)休假，堅(jiān)守崗位。

　　他提前精心策劃，優(yōu)化了50鋼厚板分切流轉(zhuǎn)辦法，過程管控中嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，春節(jié)期間，他帶領(lǐng)火切組連續(xù)奮戰(zhàn)，終于在2月6日前順利完成該批次鋼板訂單的生產(chǎn)任務(wù)，用實(shí)際行動(dòng)詮釋了 “堅(jiān)守崗位，使命必達(dá)” 的敬業(yè)精神。

　　刻苦鉆研，多措并舉促降本

　　為有效減少火切機(jī)物料消耗，李偉鋒從細(xì)微之處入手。他根據(jù)切割鋼板的厚度，為每一次切割 “量體裁衣”，精準(zhǔn)選取型號(hào)適宜的割嘴。在裝配割嘴時(shí)，他完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，讓切割氧射流穩(wěn)穩(wěn)位于預(yù)熱火焰的中心，為高質(zhì)量切割奠定基礎(chǔ)。

　　他還要求火切組班員在作業(yè)前認(rèn)真做好割嘴通道清潔工作，用通針仔細(xì)清除污物，保持孔道內(nèi)清潔光滑，防止切割時(shí)熄火。同時(shí)，嚴(yán)格控制切割速度，有效防止回火跳槍和燒壞割嘴，在保證鋼板切割質(zhì)量的前提下，實(shí)現(xiàn)物料消耗的降低。

　　通過不斷摸索和對(duì)各項(xiàng)操作細(xì)節(jié)的嚴(yán)格把控，在線半自動(dòng)切割機(jī)的高壓割嘴消耗量從原來每月至少35個(gè)減至20個(gè)左右，離線火焰切割機(jī)割嘴消耗量從每月150個(gè)減少至90個(gè)左右，實(shí)現(xiàn)月度降本6500元。同時(shí)鋼板火切窄帶公差命中率提升3.79%，實(shí)現(xiàn)金屬消耗降本6.5萬元。

　　談及工作，他常說：“每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量和公司效益，容不得半點(diǎn)馬虎 ，只有從細(xì)節(jié)抓起，把工作做到實(shí)處，才能做好算賬經(jīng)營工作，真正為公司創(chuàng)造價(jià)值。”  （陳睿）